د ASTM A312 UNS S30815 253MA سټینلیس سټیل پایپ تخنیکي ډیټا شیټ

پېژندنه

دASTM A312 UNS S30815 253MA سټینلیس سټیل پایپد لوړ فعالیت لرونکي آسټینیټیک سټینلیس سټیل الیاژ دی چې د لوړې تودوخې اکسیډیشن، زنګ وهلو، او د لوړې تودوخې چاپیریال کې د غوره میخانیکي ملکیتونو په وړاندې د غوره مقاومت لپاره پیژندل کیږي.د 253MA معرفي کولپه ځانګړي ډول د هغو غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوی چې د لوړې تودوخې ثبات ته اړتیا لري، په ځانګړي توګه د فرنس او ​​تودوخې درملنې صنعتونو کې. د پیمانه کولو، کاربوریزیشن، او عمومي اکسیډیشن په وړاندې د دې عالي مقاومت دا د سختو چاپیریالونو لپاره د باور وړ مواد ګرځوي.

د سټینلیس سټیل دا درجه په پراخه کچه د لوړ تودوخې صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي او د هغو غوښتنلیکونو لپاره مثالی دی چیرې چې لوړ ځواک او اکسیډیشن مقاومت دواړه مهم دي.

۱

معیارونه او مشخصات

دASTM A312 UNS S30815 253MA سټینلیس سټیل پایپد لاندې معیارونو سره سم تولید شوی:

  • ASTM A312: د بې سیمه، ویلډ شوي، او ډیر سړه کار شوي آسټینیټیک سټینلیس سټیل پایپونو لپاره معیاري مشخصات
  • د UNS S30815: د موادو لپاره د متحد شمیرنې سیسټم دا د لوړ الیاژ سټینلیس سټیل درجې په توګه پیژني.
  • EN 10088-2 د محصول ځانګړتیاوې: د سټینلیس سټیل لپاره اروپایی معیار، د دې موادو جوړښت، میخانیکي ملکیتونو او ازموینې اړتیاوې پوښي.

کیمیاوي جوړښت(٪ د وزن له مخې)

د کیمیاوي جوړښت۲۵۳MA (UNS S30815)د اکسیډیشن او لوړې تودوخې ځواک لپاره غوره مقاومت چمتو کولو لپاره ډیزاین شوی. ځانګړی ترکیب یې په لاندې ډول دی:

عنصر

جوړښت (٪)

کرومیم (Cr) ۲۰.۰۰ - ۲۳.۰۰٪
نکل (نی) ۲۴.۰۰ - ۲۶.۰۰٪
سیلیکون (Si) ۱.۵۰ - ۲.۵۰٪
منګنیز (Mn) ۱.۰۰ - ۲.۰۰٪
کاربن (C) ≤ ۰.۰۸٪
فاسفورس (P) ≤ ۰.۰۴۵٪
سلفر (S) ≤ ۰.۰۳۰٪
نایتروجن (N) ۰.۱۰ - ۰.۳۰٪
اوسپنه (Fe) توازن

د موادو ځانګړتیاوې: کلیدي ځانګړتیاوې

د 253MA معرفي کول(UNS S30815) د لوړ حرارت غوره ځواک د اکسیډیشن مقاومت سره یوځای کوي. دا دا په سختو چاپیریالونو کې د کارولو لپاره مثالی کوي، لکه فرنسونه او د تودوخې تبادله کونکي. دا مواد د کرومیم او نکل لوړ مینځپانګه لري، چې تر 1150 درجو سانتي ګراد (2100 درجو فارنهایټ) پورې تودوخې کې د اکسیډیشن لپاره غوره مقاومت چمتو کوي.

فزیکي ځانګړتیاوې

  • کثافت: ۷.۸ ګرامه/سانتي متره³
  • د ویلې کېدو نقطه: ۱۳۹۰ درجو سانتي ګراد (۲۵۴۰ درجو فارنهایټ)
  • د تودوخې چلښت: ۱۵.۵ واټ/متر·کیلو واټ په ۱۰۰ درجو سانتي ګراد کې
  • ځانګړې تودوخه: 0.50 J/g·K په 100 درجو سانتي ګراد کې
  • بریښنایی مقاومت: 0.73 μΩ·m په 20 درجو سانتي ګراد کې
  • د کش کیدو ښه وړ: ۵۷۰ MPa (لږترلږه)
  • د حاصلاتو ځواک: ۲۴۰ MPa (لږترلږه)
  • اوږدوالی: ۴۰٪ (لږترلږه)
  • سختوالی (راک ویل ب): HRB 90 ( اعظمي)
  • د لچک ماډول: ۲۰۰ جي پي اې
  • د پویسن نسبت: ۰.۳۰
  • د لوړې تودوخې اکسیډیشن، پیمانه کولو او کاربوری کولو په وړاندې غوره مقاومت.
  • د ۱۰۰۰ درجو سانتي ګراد (۱۸۳۲ درجو فارنهایټ) څخه پورته تودوخې کې ځواک او د شکل ثبات ساتي.
  • د تیزابي او الکلین چاپیریالونو په وړاندې غوره مقاومت.
  • د سلفر او کلورایډ له امله رامینځته شوي فشار زنګ وهلو او درزونو په وړاندې مقاومت لري.
  • د تیریدونکي چاپیریال سره مقاومت کولی شي، دا د کیمیاوي پروسس او د لوړې تودوخې صنعتي پروسو کې د کارولو لپاره مثالی کوي.

میخانیکي ځانګړتیاوې

د اکسیډیشن مقاومت

د زنګ وهلو مقاومت

۲

د تولید پروسه: د دقت لپاره کسبګري

د تولیدد 253MA سټینلیس سټیل پایپونهد لوړ کیفیت او دوام ډاډ ترلاسه کولو لپاره د تولید وروستي تخنیکونه تعقیبوي:

  1. بې سیمه پایپ جوړول: د اخراج، څرخيدونکي سوري کولو، او اوږدوالي پروسو له لارې تولید شوی ترڅو د دیوال یوشان ضخامت سره بې سیم پایپونه رامینځته کړي.
  2. د سړې کار کولو پروسه: د سړې نقاشۍ یا پیلګرینګ پروسې د دقیق ابعادو او نرمو سطحو ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي.
  3. د تودوخې درملنه: پایپونه په ځانګړو تودوخې کې د تودوخې درملنې څخه تیریږي ترڅو د دوی میخانیکي ملکیتونه او د لوړې تودوخې فعالیت لوړ کړي.
  4. اچار او جذب: پایپونه د پیمانه او اکسایډ فلمونو د لرې کولو لپاره اچار شوي او غیر فعال شوي ترڅو د نور زنګ وهلو په وړاندې مقاومت ډاډمن شي.

ازموینه او تفتیش: د کیفیت تضمین

وومیک سټیل د لوړ کیفیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د سخت ازموینې پروتوکول تعقیبويد 253MA سټینلیس سټیل پایپونه:

  • د کیمیاوي جوړښت تحلیل: د سپیکٹروسکوپي تخنیکونو په کارولو سره تایید شوی ترڅو تایید شي چې الیاژ مشخص شوي ترکیبونه پوره کوي.
  • میخانیکي ازموینه: د مختلفو تودوخې په اوږدو کې د موادو د فعالیت د تایید لپاره د کشش، سختۍ او اغیزې ازموینه.
  • د هایدروسټاټیک ازموینه: پایپونه د فشار د دوام لپاره ازمول کیږي ترڅو د لیک څخه پاک فعالیت ډاډمن شي.
  • غیر تخریبي ازموینه (NDT): د داخلي یا سطحي نیمګړتیاوو د موندلو لپاره الټراسونک، ایډي جریان، او د رنګ نفوذ ازموینه شامله ده.
  • بصري او ابعادي تفتیش: هر پایپ د سطحې پای لپاره په بصري ډول معاینه کیږي، او ابعادي دقت د ځانګړتیاوو سره سم چک کیږي.

د نورو معلوماتو یا دودیز نرخ لپاره، نن ورځ د وومیک سټیل سره اړیکه ونیسئ!

برېښنالیک: sales@womicsteel.com

ایم پی/واټس اپ/وی چیټ:ویکتور:+۸۶-۱۵۵۷۵۱۰۰۶۸۱ جک:+۸۶-۱۸۳۹۰۹۵۷۵۶۸

 

۳

د پوسټ وخت: جنوري-۰۸-۲۰۲۵