د تودوخې تبادلې ډیزاین نظریات او اړونده پوهه

۱. د تودوخې تبادلې ډیزاین، کارونکي باید لاندې ډیزاین شرایط (د پروسې پیرامیټرې) چمتو کړي:

① ټیوب، د شیل پروګرام عملیاتي فشار (د دې لپاره چې معلومه شي چې ایا په ټولګي کې تجهیزات باید چمتو شي)

② ټیوب، د شیل پروګرام عملیاتي تودوخه (داخل / بهر)

③ د فلزي دیوال تودوخه (د پروسې لخوا محاسبه شوې (د کارونکي لخوا چمتو شوې))

④ د موادو نوم او ځانګړتیاوې

⑤ د زنګ وهلو حاشیه

⑥ د پروګرامونو شمېر

⑦ د تودوخې لیږد ساحه

⑧ د تودوخې تبادلې ټیوب مشخصات، ترتیب (مثلثي یا مربع)

⑨ د فولډ کولو پلیټ یا د ملاتړ پلیټ شمیره

⑩ د عایق کولو مواد او ضخامت (د نوم پلیټ څوکۍ د پراخیدو لوړوالی ټاکلو لپاره)

(۱۱) رنګ.

Ⅰ. که چیرې کاروونکی ځانګړي اړتیاوې ولري، نو کاروونکی باید برانډ، رنګ چمتو کړي

Ⅱ. کاروونکي کوم ځانګړي اړتیاوې نلري، ډیزاینران پخپله غوره کړي دي

۲. د ډیزاین څو مهم شرایط

① عملیاتي فشار: د دې معلومولو لپاره چې ایا تجهیزات طبقه بندي شوي دي، د یو له شرایطو په توګه، دا باید چمتو شي.

② د موادو ځانګړتیاوې: که چیرې کارونکي د موادو نوم نه ورکوي نو باید د موادو د زهرجنیت کچه ​​چمتو کړي.

ځکه چې د منځني زهریت د تجهیزاتو غیر ویجاړونکي څارنې، د تودوخې درملنې، د تجهیزاتو د لوړې طبقې لپاره د جعل کولو کچې پورې اړه لري، مګر د تجهیزاتو ویش پورې هم تړاو لري:

a، GB150 10.8.2.1 (f) انځورونه ښیي چې هغه کانټینر چې د 100٪ RT زهرجن خورا خطرناک یا خورا خطرناک منځنی لري.

b، 10.4.1.3 انځورونه ښیي چې کانټینرونه چې د زهرجن کیدو لپاره خورا خطرناک یا خورا خطرناک رسنۍ لري باید د ویلډ کولو وروسته د تودوخې درملنه وشي (د آسټینیټیک سټینلیس سټیل ویلډ شوي بندونه ممکن د تودوخې درملنه ونشي)

ج. جعلونه. د سختو یا خورا خطرناکو جعلونو لپاره د منځنۍ زهرجنیت کارول باید د دریم یا څلورم ټولګي اړتیاوې پوره کړي.

③ د پایپ مشخصات:

په عام ډول کارول شوي کاربن فولاد φ19×2، φ25×2.5، φ32×3، φ38×5

د زنګ وهلو سټیل φ19×2، φ25×2، φ32×2.5، φ38×2.5

د تودوخې تبادلې ټیوبونو ترتیب: مثلث، کونج مثلث، مربع، کونج مربع.

★ کله چې د تودوخې تبادلې ټیوبونو ترمنځ میخانیکي پاکولو ته اړتیا وي، نو باید مربع ترتیب وکارول شي.

۱. د ډیزاین فشار، د ډیزاین تودوخه، د ویلډینګ ګډ کوفیشینټ

۲. قطر: DN < ۴۰۰ سلنډر، د فولادو پایپ کارول.

د DN ≥ 400 سلنډر، د فولادو پلیټ رول کولو په کارولو سره.

۱۶ انچه فولادي پایپ ------ د کارونکي سره د فولادي پلیټ رول کولو کارولو په اړه بحث کولو لپاره.

۳. د ترتیب ډیاګرام:

د تودوخې د لیږد ساحې له مخې، د تودوخې د لیږد ټیوب مشخصات د ترتیب ډیاګرام رسمولو لپاره ترڅو د تودوخې د لیږد ټیوبونو شمیر معلوم کړي.

که چیرې کاروونکی د پایپ کولو ډیاګرام چمتو کړي، مګر د پایپ بیاکتنه هم د پایپ کولو محدودیت حلقې کې وي.

د پایپ ایښودلو اصل:

(۱) د پایپ د محدودیت په حلقه کې باید د پایپ څخه ډک وي.

② د څو سټروک پایپونو شمیر باید د سټروکونو شمیر مساوي کولو هڅه وکړي.

③ د تودوخې تبادلې ټیوب باید په متناسب ډول تنظیم شي.

۴. مواد

کله چې د ټیوب پلیټ پخپله محدب اوږه ولري او د سلنډر (یا سر) سره وصل وي، نو باید فورجینګ وکارول شي. د ټیوب پلیټ د داسې جوړښت کارولو له امله چې عموما د لوړ فشار، اور اخیستونکي، چاودیدونکي او زهرجن لپاره د سختو، خورا خطرناکو پیښو لپاره کارول کیږي، د ټیوب پلیټ لپاره لوړې اړتیاوې، د ټیوب پلیټ هم ضخامت لري. د محدب اوږې څخه د مخنیوي لپاره چې سلیګ تولید کړي، ډیلامینیشن وکړي، او د محدب اوږې فایبر فشار شرایط ښه کړي، د پروسس کولو، خوندي کولو موادو مقدار کم کړي، محدب اوږه او د ټیوب پلیټ په مستقیم ډول د ټول جعل څخه جوړ شوي ترڅو د ټیوب پلیټ تولید کړي.

۵. د تودوخې تبادله کوونکی او د ټیوب پلیټ اتصال

د ټیوب پلیټ اتصال کې ټیوب، د شیل او ټیوب تودوخې ایکسچینجر ډیزاین کې د جوړښت یوه مهمه برخه ده. هغه نه یوازې د کاري بار پروسس کوي، بلکې د تجهیزاتو په عملیاتو کې باید هر اړیکه جوړه کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې منځنی له لیکیدو پرته او د منځني فشار ظرفیت سره مقاومت کوي.

د ټیوب او ټیوب پلیټ اتصال په عمده توګه لاندې درې لارې دي: a پراخول؛ b ویلډینګ؛ c پراخول ویلډینګ

د میډیا لیکیج ترمنځ د شیل او ټیوب پراخول به د وضعیت منفي پایلې رامینځته نه کړي، په ځانګړي توګه د موادو لپاره چې ویلډ کولو وړتیا یې ضعیفه ده (لکه د کاربن فولادو تودوخې تبادلې ټیوب) او د تولید فابریکې کاري بار ډیر لوی دی.

د ویلډینګ پلاستيکي خرابوالي کې د ټیوب د پای د پراخیدو له امله، یو پاتې فشار شتون لري، د تودوخې د زیاتوالي سره، پاتې فشار په تدریجي ډول ورک کیږي، نو د ټیوب پای د سیل کولو او تړلو رول کموي، نو د جوړښت پراخیدل د فشار او تودوخې محدودیتونو لخوا، په عمومي ډول د ډیزاین فشار ≤ 4Mpa، د تودوخې ډیزاین ≤ 300 درجو، او د عملیاتو په جریان کې د تاوتریخوالي کمپنونو، د تودوخې ډیر بدلونونو او د پام وړ فشار زنګون لپاره پلي کیږي.

د ویلډینګ اتصال د ساده تولید، لوړ موثریت او باوري اتصال ګټې لري. د ویلډینګ له لارې، ټیوب ته ټیوب پلیټ په زیاتولو کې غوره رول لري؛ او همدارنګه کولی شي د پایپ سوري پروسس اړتیاوې کمې کړي، د پروسس وخت خوندي کړي، اسانه ساتنه او نورې ګټې ولري، دا باید د لومړیتوب په توګه وکارول شي.

برسېره پردې، کله چې د منځنۍ زهرجنیت کچه ​​ډیره لوړه وي، د منځنۍ او فضا مخلوط کول اسانه وي، د راډیو اکټیو یا د پایپ دننه او بهر د موادو مخلوط کول به منفي اغیزه ولري، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې بندونه مهر شوي دي، مګر ډیری وختونه د ویلډینګ طریقه هم کاروي. د ویلډینګ طریقه، که څه هم د ډیری ګټې لري، ځکه چې هغه نشي کولی په بشپړه توګه د "کریوس زنګ" او د فشار زنګ وهلو ویلډ شوي نوډونو څخه مخنیوی وکړي، او د پایپ دیوال او موټی پایپ پلیټ پتلی دی، د باور وړ ویلډ ترلاسه کول ستونزمن دي.

د ویلډینګ طریقه د توسعې په پرتله لوړه تودوخه کیدی شي، مګر د لوړې تودوخې دوراني فشار لاندې، ویلډ د ستړیا درزونو، ټیوب او ټیوب سوري تشې لپاره ډیر حساس دی، کله چې د زنګ وهونکي رسنیو سره مخ کیږي، ترڅو د بند زیان ګړندی کړي. له همدې امله، په ورته وخت کې د ویلډینګ او پراخیدو بندونه کارول کیږي. دا نه یوازې د بند د ستړیا مقاومت ښه کوي، بلکې د درز د زنګ وهلو تمایل هم کموي، او پدې توګه د هغې د خدمت ژوند د هغه وخت په پرتله ډیر اوږد دی کله چې یوازې ویلډینګ کارول کیږي.

په کومو مواردو کې د ویلډینګ او توسعې بندونو او میتودونو پلي کولو لپاره مناسب وي، یوشان معیار شتون نلري. معمولا په تودوخه کې ډیر لوړ نه وي مګر فشار خورا لوړ وي یا منځنی لیک کول خورا اسانه وي، د ځواک توسعې او سیل کولو ویلډ کارول (د سیل کولو ویلډ یوازې د لیک کیدو مخنیوي او د ویلډ پلي کولو ته اشاره کوي، او د ځواک تضمین نه کوي).

کله چې فشار او تودوخه ډیره لوړه وي، د ځواک ویلډینګ او پیسټ پراخولو کارول، (د ځواک ویلډینګ حتی که ویلډ سخت وي، مګر دا هم ډاډ ترلاسه کول چې ګډ لوی تناسلي ځواک لري، معمولا د ویلډینګ په وخت کې د محوري بار لاندې د پایپ ځواک سره مساوي د ویلډ ځواک ته اشاره کوي). د پراخولو رول په عمده توګه د کریوس زنګ له منځه وړل او د ویلډ د ستړیا مقاومت ښه کول دي. د معیار ځانګړي ساختماني ابعاد (GB/T151) ټاکل شوي، دلته به په تفصیل سره لاړ نشي.

د پایپ سوري د سطحې د سختوالي اړتیاوې:

الف، کله چې د تودوخې تبادلې ټیوب او د ټیوب پلیټ ویلډینګ سره وصل شي، د ټیوب سطحې ناهموارۍ Ra ارزښت له 35uM څخه ډیر نه وي.

ب، د تودوخې تبادلې ټیوب او د ټیوب پلیټ د پراخولو یو واحد اتصال، د ټیوب سوري سطحې د ناهموارۍ Ra ارزښت د 12.5uM پراخولو اتصال څخه ډیر نه وي، د ټیوب سوري سطح باید د نیمګړتیاوو د پراخولو سختۍ اغیزه ونکړي، لکه د طول البلد یا سرپل سکور کولو له لارې.