د تودوخې درملنې اساساتو لنډیز!

د تودوخې درملنه د فلزي تودوخې پروسې ته اشاره کوي په کوم کې چې مواد د مطلوب تنظیم او ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره په جامد حالت کې د تودوخې له لارې تودوخه، ساتل کیږي او یخ کیږي.

I. د تودوخې درملنه

1، نورمال کول: د فولادو یا فولادو ټوټې د مناسب تودوخې څخه پورته د AC3 یا ACM مهمې نقطې ته تودوخه شوي ترڅو په هوا کې د یخولو وروسته د یوې ټاکلې مودې ساتلو لپاره د تودوخې درملنې پروسې تنظیم کولو لپاره د پیرلیټیک ډول ترلاسه کړي.

2، اینیلینګ: د ایوټټیک فولادو ورک پیس د 20-40 درجو څخه پورته AC3 ته تودوخه شوی، د یوې مودې لپاره د ساتلو وروسته، فرنس په ورو ورو یخ شوی (یا په شګه یا د چونې یخولو کې ښخ شوی) د هوا تودوخې درملنې پروسې کې د یخولو څخه 500 درجې لاندې. .

3، د جامد محلول د تودوخې درملنه: مصر د دوامداره تودوخې واحد مرحلې سیمې ته د تودوخې د ساتلو لپاره تودوخه کیږي، ترڅو اضافي مرحله په بشپړ ډول په جامد محلول کې منحل شي، او بیا په چټکۍ سره یخ شي ترڅو د تودوخې د تودوخې درملنې پروسې ترلاسه کړي. .

4، عمر کول: د جامد محلول د تودوخې درملنې یا د الماس د سړه پلاستيکي تخریب وروسته، کله چې دا د خونې په حرارت درجه کې کیښودل شي یا د خونې د تودوخې په پرتله یو څه لوړ تودوخې کې وساتل شي، د وخت په تیریدو سره د هغې ځانګړتیاوې بدلیږي.

5، د جامد محلول درملنه: د دې لپاره چې په مختلفو مرحلو کې مصر په بشپړه توګه منحل شي، جامد محلول پیاوړي کړي او د سختۍ او د مقاومت مقاومت ته وده ورکړي، فشار او نرمښت له منځه یوسي، ترڅو د پروسس کولو پروسې ته دوام ورکړي.

6، د زړښت درملنه: د تقویه کولو مرحلې د اورښت په تودوخه کې تودوخه او ساتل ، ترڅو د تقویه کولو مرحلې باران د اورښت لپاره ، سخت شي ، د ځواک ښه کولو لپاره.

7، Quenching: د مناسب یخولو په نرخ کې د یخولو وروسته د فولادو استناد کول ، ترڅو د ټول یا یو ټاکلي حد غیر مستحکم تنظیمي جوړښت په کراس برخه کې ورک پیس لکه د تودوخې درملنې پروسې کې د مارټینسایټ بدلون.

8، تودوخه: قند شوي کاري پیس به د یوې ټاکلې مودې لپاره د مناسب تودوخې لاندې د AC1 مهمې نقطې ته تودوخه شي ، او بیا د مطلوب تنظیم او ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د میتود اړتیاو سره سم سړه شي. د تودوخې درملنې پروسه.

9، د فولادو کاربونیتریډینګ: کاربونیتریډینګ د فولاد سطحې طبقې ته په ورته وخت کې د کاربن او نایتروجن پروسې نفوذ دی.دودیز کاربونیټریډینګ د سینایډ په نوم هم پیژندل کیږي ، د متوسط ​​​​حرارت ګاز کاربونیټریډینګ او د ټیټ تودوخې ګاز کاربونیټریډینګ (یعنې د ګاز نایټرو کاربوریزینګ) په پراخه کچه کارول کیږي.د متوسط ​​​​تودوخې ګاز کاربونیتریډینګ اصلي هدف د فولادو سختۍ ، د لباس مقاومت او ستړیا ځواک ښه کول دي.د ټیټ تودوخې ګاز کاربونیتریډینګ ته د نایټریډینګ پراساس ، د دې اصلي هدف د فولادو او بټ مقاومت د پوښ مقاومت ښه کول دي.

10، د تودوخې درملنه (قطع کول او تودوخه کول): عمومي دود به د تودوخې درملنې سره په ترکیب کې په لوړه تودوخه کې د تودوخې د درملنې په نوم پیژندل کیږي او تودوخه وغورځول شي.د تودوخې درملنه په پراخه کچه په مختلفو مهمو ساختماني برخو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه هغه کسان چې د نښلولو راډونو، بولټونو، ګیرونو او شافټونو بدیل بار الندې کار کوي.د tempering درملنې وروسته د tempered sohnite تنظیم ترلاسه کولو لپاره، د هغې میخانیکي ځانګړتیاوې د نورمال شوي sohnite تنظیم د ورته سختۍ څخه غوره دي.د دې سختۍ د لوړې تودوخې تودوخې او د فولادو تودوخې ثبات او د ورک پیس کراس سیکشن اندازې پورې اړه لري، عموما د HB200-350 ترمنځ.

11 ، بریز کول: د بریز کولو موادو سره به دوه ډوله ورک پیس تودوخې خټکي وي د تودوخې درملنې پروسې سره یوځای تړل شوي.

II.Tد پروسې ځانګړتیاوې

د فلزي تودوخې درملنه په میخانیکي تولید کې یو له مهمو پروسو څخه دی ، د نورو ماشینی پروسو په پرتله ، د تودوخې درملنه عموما د ورک پیس شکل او عمومي کیمیاوي جوړښت نه بدلوي ، مګر د ورک پیس داخلي مایکرو جوړښت بدلولو سره ، یا کیمیاوي بدلوي. د ورک پیس د سطحې جوړښت ، د ورک پیس ملکیتونو کارولو یا ښه کولو لپاره.دا د ورک پیس داخلي کیفیت کې د ښه والي لخوا مشخص شوی ، کوم چې عموما د لوږې سترګې نه لیدل کیږي.د اړتیا وړ میخانیکي ملکیتونو ، فزیکي ملکیتونو او کیمیاوي ملکیتونو سره د فلزي ورک پیس جوړولو لپاره ، د موادو مناسب انتخاب او د مولډ کولو مختلف پروسې سربیره ، د تودوخې درملنې پروسه اکثرا اړینه ده.فولاد په میخانیکي صنعت کې ترټولو پراخه کارول شوي توکي دي ، د فولادو مایکرو جوړښت پیچلتیا ، د تودوخې درملنې لخوا کنټرول کیدی شي ، نو د فولاد تودوخې درملنه د فلزي تودوخې درملنې اصلي مینځپانګه ده.برسېره پر دې، المونیم، مسو، مګنیزیم، ټایټانیوم او نور مرکبات هم د تودوخې درملنه کیدی شي ترڅو خپل میخانیکي، فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه بدل کړي، د مختلف فعالیت ترلاسه کولو لپاره.

III.Tهغه پروسس کوي

د تودوخې درملنې پروسه عموما د تودوخې، ساتل، یخولو درې پروسې، ځینې وختونه یوازې د تودوخې او یخولو دوه پروسې شاملې دي.دا پروسې یو له بل سره تړلي دي، مداخله نشي کولی.

تودوخه د تودوخې درملنې یو له مهمو پروسو څخه دی.د ډیری تودوخې میتودونو فلزي تودوخې درملنه، تر ټولو لومړی یې د تودوخې سرچینې په توګه د چارکول او ډبرو سکرو کارول دي، د مایع او ګاز سونګ وروستي غوښتنلیک.د بریښنا کارول د تودوخې کنټرول اسانه کوي او د چاپیریال ککړتیا نه لري.د دې تودوخې سرچینې کارول په مستقیم ډول تودوخه کیدی شي، مګر د تودوخې مالګې یا فلز له لارې، د غیر مستقیم تودوخې لپاره د تودوخې ذراتو ته.

د فلزي تودوخې، د کار پیس د هوا سره مخ کیږي، اکسیډریشن، decarburization اکثرا واقع کیږي (د بیلګې په توګه، د فولادو برخو سطح کاربن مینځپانګه کمول)، کوم چې د تودوخې درملنې برخو سطحې ملکیت باندې خورا منفي اغیزه لري.له همدې امله، فلز باید معمولا په کنټرول شوي فضا یا محافظتي فضا کې وي، د مالګې تودوخه او د خلا تودوخه، مګر د محافظتي تودوخې لپاره د کوټینګ یا بسته کولو میتودونه هم شتون لري.

د تودوخې تودوخه د تودوخې درملنې پروسې یو له مهم پیرامیټرونو څخه دی ، د تودوخې تودوخې انتخاب او کنټرول د اصلي مسلو د تودوخې درملنې کیفیت تضمین کول دي.د تودوخې تودوخه د درملنې شوي فلزي موادو او د تودوخې درملنې هدف سره توپیر لري ، مګر عموما د تودوخې لوړ تنظیم ترلاسه کولو لپاره د مرحلې لیږد تودوخې څخه پورته تودوخه کیږي.سربیره پردې ، بدلون یو ټاکلی وخت ته اړتیا لري ، نو کله چې د تودوخې تودوخې ته د اړتیا وړ تودوخې ترلاسه کولو لپاره د فلزي ورک پیس سطح ، مګر باید د یوې ټاکلې مودې لپاره پدې تودوخې کې وساتل شي ، ترڅو داخلي او بهرنۍ تودوخې ثابت دي، د دې لپاره چې د مایکرو جوړښت بدلون بشپړ شي، کوم چې د نیولو وخت په نوم پیژندل کیږي.د لوړ انرژي کثافت تودوخې او د سطحې تودوخې درملنې کارول ، د تودوخې کچه خورا ګړندۍ ده ، په عمومي ډول د ساتلو وخت شتون نلري ، پداسې حال کې چې د ساتلو وخت کیمیاوي تودوخې درملنه ډیری وختونه اوږد وي.

یخ کول د تودوخې درملنې پروسې کې هم یو لازمي ګام دی ، د مختلف پروسو له امله د یخولو میتودونه ، په ځانګړي توګه د یخولو نرخ کنټرول لپاره.د عمومي انیلینګ یخولو نرخ خورا ورو دی ، د یخولو نرخ نورمال کول ګړندي دي ، د یخولو نرخ ګړندی دی.مګر د فولادو مختلف ډولونو له امله او مختلف اړتیاوې هم لري ، لکه د هوا سخت سټیل د ورته یخ کولو نرخ سره د نورمال کولو په څیر مات کیدی شي.

IV.مخد rocess طبقه بندي

د فلزي تودوخې درملنې پروسه تقریبا په دریو کټګوریو کې د ټول تودوخې درملنې ، د سطحې تودوخې درملنه او کیمیاوي تودوخې درملنه کې ویشل کیدی شي.د تودوخې منځني، د تودوخې د تودوخې او د یخولو طریقه د مختلفو طریقو له مخې، هر کټګورۍ د مختلفو تودوخې درملنې پروسې کې توپیر کیدی شي.ورته فلز د مختلف تودوخې درملنې پروسې په کارولو سره کولی شي مختلف سازمانونه ترلاسه کړي ، پدې توګه مختلف ملکیتونه لري.اوسپنه او فولاد په صنعت کې ترټولو پراخه کارول شوي فلز دی ، او د فولادو مایکرو جوړښت هم خورا پیچلی دی ، نو د فولادو تودوخې درملنې مختلف ډولونه شتون لري.

په ټوله کې د تودوخې درملنه د ورک پیس ټولیز تودوخه ده ، او بیا په مناسب نرخ کې سړه کیږي ، ترڅو د فلزي تودوخې درملنې پروسې ټول میخانیکي ملکیت بدلولو لپاره اړین فلزاتیک تنظیم ترلاسه کړي.په ټولیزه توګه د فولادو د تودوخې درملنه په شاوخوا کې د انیل کولو، نورمال کولو، quenching او tempering څلور اساسي پروسې.

د پروسې معنی:

انیلینګ هغه کارپیس دی چې مناسب تودوخې ته تودوخه کیږي ، د موادو او د ورک پیس اندازې سره سم د مختلف ساتلو وخت په کارولو سره ، او بیا ورو ورو یخ کیږي ، هدف یې د فلزي داخلي تنظیم کول دي ترڅو د توازن حالت ته ورسیږي یا نږدې شي. د پروسې د ښه فعالیت او فعالیت ترلاسه کولو لپاره، یا د چمتو کولو تنظیم کولو لپاره د نورو شنډولو لپاره.

نورمال کول د کار پیس په هوا کې له یخولو وروسته مناسب تودوخې ته تودوخه کیږي ، د نورمال کولو اغیز د انیل کولو سره ورته دی ، یوازې د غوره تنظیم ترلاسه کولو لپاره ، ډیری وختونه د موادو د قطع کولو فعالیت ښه کولو لپاره کارول کیږي ، مګر ځینې وختونه د ځینو لپاره هم کارول کیږي. د وروستي تودوخې درملنې په توګه لږ تقاضا لرونکي برخې.

Quenching هغه کارپیس دی چې تودوخه او انسول شوی وي، په اوبو، تیلو یا نورو غیر عضوي مالګو کې، د عضوي اوبو محلولونو او د چټک یخولو لپاره نور د قند کولو وسیله.د شنډولو وروسته، د فولادو برخې سختې کیږي، مګر په ورته وخت کې ټوټه ټوټه کیږي، د دې لپاره چې په وخت سره د خړپړتیا له منځه یوسي، دا عموما اړینه ده چې په وخت سره تودوخه وشي.

د فولادو پرزو د خرابوالي د کمولو لپاره، د فولادو پرزو د خونې د تودوخې په پرتله په مناسبه تودوخه کې او د اوږدې مودې موصلیت لپاره له 650 ℃ څخه ټیټ وي، او بیا یخ شي، دې پروسې ته تودوخه ویل کیږي.انیل کول، نورمال کول، قوی کول، تودوخه کول په "څلور اورونو" کې د تودوخې ټولیز درملنه ده، چې له هغې څخه د شنډولو او تودوخې سره نږدې تړاو لري، ډیری وختونه د یو بل سره په ګډه کارول کیږي، یو یې اړین دی."څلور اور" د تودوخې تودوخې او د یخولو حالت سره مختلف ، او د تودوخې درملنې مختلف پروسې رامینځته کړې.د یوې ټاکلې درجې ځواک او سختۍ د ترلاسه کولو لپاره، په لوړه تودوخه کې د قند کول او تودوخه کول د پروسې سره یوځای کیږي، چې د تودوخې په نوم پیژندل کیږي.وروسته له دې چې ځینې مرکبات د سوپر سیریټ شوي جامد محلول رامینځته کولو لپاره قند شي ، دوی د خونې په حرارت یا یو څه لوړ مناسب تودوخې کې د اوږدې مودې لپاره ساتل کیږي ترڅو د الیاژ سختۍ ، ځواک یا بریښنایی مقناطیسیت ښه کړي.د تودوخې درملنې دا ډول پروسې د عمر درملنه بلل کیږي.

د فشار پروسس کولو اختراع او د تودوخې درملنه په مؤثره توګه او نږدې سره د ترسره کولو لپاره یوځای کیږي ، ترڅو د کار پیس خورا ښه ځواک ترلاسه کړي ، د تودوخې تودوخې درملنې په نوم پیژندل شوي میتود سره سختۍ؛د منفي فشار په فضا کې یا د تودوخې درملنې کې خلا کې چې د ویکیوم تودوخې درملنې په نوم پیژندل کیږي ، کوم چې نه یوازې کولی شي د ورک پیس اکسیډیز نه کوي ، ډیکاربریز نه کوي ، د درملنې وروسته د ورک پیس سطحه ساتي ، د ورک پیس فعالیت ښه کوي ، مګر د کیمیاوي تودوخې درملنې لپاره د اوسموټیک اجنټ له لارې هم.

د سطحې تودوخې درملنه یوازې د ورک پیس د سطحې پرت تودوخه کوي ترڅو د فلزي تودوخې درملنې پروسې د سطحې پرت میخانیکي ملکیتونه بدل کړي.د دې لپاره چې یوازې د ورک پیس سطحي طبقه پرته له دې چې په ورک پیس کې د ډیر تودوخې لیږد څخه تودوخه شي ، د تودوخې سرچینې کارول باید د انرژي لوړ کثافت ولري ، دا د ورک پیس واحد ساحه کې د تودوخې لوی انرژي ورکولو لپاره. دا چې د workpiece سطحي طبقه یا ځایی کیدای شي د لنډې مودې وي یا په فوري توګه لوړ حرارت ته ورسیږي.د تودوخې د تودوخې درملنې اصلي میتودونو د سطحې تودوخې درملنه د اور وژنې او انډکشن تودوخې تودوخې درملنې ، په عام ډول د تودوخې سرچینې لکه آکسیسیټیلین یا آکسیپروپین شعله ، انډکشن کرنټ ، لیزر او الکترون بیم.

د کیمیاوي تودوخې درملنه د فلزي تودوخې درملنې پروسه ده چې د کیمیاوي جوړښت ، تنظیم او د کاري ټوټې د سطحې پرت ملکیت بدلولو سره.د کیمیاوي تودوخې درملنه د سطحې تودوخې درملنې څخه توپیر لري په دې کې چې پخوانی د ورک پیس د سطحې پرت کیمیاوي جوړښت بدلوي.د کیمیاوي تودوخې درملنه د کاربن ، مالګې میډیا یا د متوسط ​​​​نور مرکب عناصرو (ګاز ، مایع ، جامد) په تودوخې کې ځای په ځای کیږي ، د اوږدې مودې لپاره موصلیت لري ، ترڅو د کاربن د کاربن سطحې پرت نفوذ وکړي. ، نايتروجن، بوران او کروميم او نور عناصر.د عناصرو د نفوذ څخه وروسته، او ځینې وختونه د تودوخې درملنې نورې پروسې لکه quenching او tempering.د کیمیاوي تودوخې درملنې اصلي میتودونه د کاربریز کولو ، نایټریډ کولو ، فلزي ننوتل دي.

د تودوخې درملنه د میخانیکي برخو او مولډونو تولید پروسې کې یو له مهمو پروسو څخه دی.په عموم کې ، دا کولی شي د ورک پیس مختلف ملکیتونه تضمین او ښه کړي ، لکه د پوښ مقاومت ، د سنکنرن مقاومت.کولی شي د خالي او فشار حالت تنظیم هم ښه کړي ، د مختلف ساړه او ګرم پروسس کولو اسانتیا لپاره.

د مثال په توګه: سپینه کاسټ اوسپنه د اوږدې مودې لپاره د انیل کولو درملنې وروسته د خراب کیدو وړ کاسټ اوسپنه ترلاسه کیدی شي ، پلاسټیکیت ښه کړي؛ګیرونه د تودوخې درملنې سمې پروسې سره ، د خدماتو ژوند د تودوخې درملنې ګیرونو څخه ډیر ځله یا لسګونه ځله کیدی شي؛برسېره پر دې، ارزانه کاربن فولاد د ځانګړو مصرعو عناصرو د نفوذ له لارې یو څه ګران الماس فولاد فعالیت لري، کولی شي د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو، سټینلیس فولادو ځای ونیسي؛مولډ او ډیز تقریبا ټول د تودوخې درملنې ته اړتیا لري یوازې د تودوخې درملنې وروسته کارول کیدی شي.

اضافي وسیله

I. د انیل کولو ډولونه

اینیلینګ د تودوخې درملنې پروسه ده چې په کې د کار پیس مناسب تودوخې ته تودوخه کیږي ، د یوې ټاکلې مودې لپاره ساتل کیږي ، او بیا ورو ورو یخ کیږي.

د فولادو د انیل کولو پروسې ډیری ډولونه شتون لري، د تودوخې د تودوخې له مخې په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: یو یې د انیل کولو څخه پورته په مهم تودوخې (Ac1 یا Ac3) کې دی، چې د پړاو بدلون بیا تنظیم کولو annealing په نوم هم پیژندل کیږي، په شمول د بشپړ annealing، نامکمل annealing. , spheroidal annealing and diffusion annealing (homogenization annealing)، او داسې نور.بل یې د اینیلینګ د تودوخې له مهمې تودوخې څخه ښکته دی، پشمول د ریکرسټالیزیشن انیلینګ او ډی-سټریس اینیلینګ، او داسې نور. د یخولو د طریقې له مخې، اینیلینګ په اسوترمل اینیلینګ او دوامداره یخولو انیل ویشل کیدی شي.

1، بشپړ annealing او isothermal annealing

بشپړ annealing، چې د recrystallization annealing په نوم هم پیژندل کیږي، په عموم کې د انیل کولو په نوم یادیږي، دا فولاد یا فولاد دی چې Ac3 ته د 20 ~ 30 ℃ څخه پورته تودوخه کیږي، موصلیت دومره اوږد دی چې د سست یخ کولو وروسته تنظیم په بشپړ ډول مستند کړي، ترڅو نږدې متوازن تنظیم ترلاسه کړي. د تودوخې درملنې پروسې.دا annealing په عمده توګه د مختلف کاربن او مصري فولادو کاسټینګونو فرجینګ او ګرم رول شوي پروفایلونو فرعي ایټیکټیک ترکیب لپاره کارول کیږي ، او ځینې وختونه د ویلډ شوي جوړښتونو لپاره هم کارول کیږي.عموما اکثرا د یو شمیر نه درانه ورک پیس وروستي تودوخې درملنې په توګه ، یا د ځینې ورک پیسونو دمخه تودوخې درملنې په توګه.

2، بال annealing

Spheroidal annealing په عمده توګه د over-eutectic کاربن فولادو او د الماس وسیلې فولادو لپاره کارول کیږي (لکه د کنډک وسیلو تولید، ګیجز، مولډ او ډیز چې په فولاد کې کارول کیږي).د دې اصلي موخه د سختۍ کمول، د ماشین وړتیا ښه کول، او د راتلونکي quenching لپاره چمتو کول دي.

3، د فشار راحت annealing

د سټریس ریلیف اینیلینګ ، چې د ټیټ تودوخې انیلینګ (یا د لوړې تودوخې تودوخې) په نوم هم پیژندل کیږي ، دا انیلینګ په عمده ډول د کاسټینګونو ، جعل کولو ، ویلډمینټونو ، ګرمو رول شوي برخو ، یخ شوي برخې او نورو پاتې فشارونو له مینځه وړو لپاره کارول کیږي.که دا فشارونه له منځه لاړ نشي، نو د یوې ټاکلې مودې وروسته به د فولادو لامل شي، یا د کټ کولو وروسته په پروسه کې د خرابیدو یا درزونو د تولید سبب شي.

4. نامکمل annealing د تودوخې ساتنې او ورو یخولو ترمنځ د فولادو تودوخه Ac1 ~ Ac3 (sub-eutectic steel) یا Ac1 ~ ACcm (over-eutectic steel) ته د تودوخې درملنې پروسې نږدې متوازن تنظیم ترلاسه کولو لپاره دی.

II.quenching، د یخولو تر ټولو عام استعمال شوی وسیله نمکین، اوبه او تیل دي.

د ورک پیس د مالګې اوبو قند کول ، د لوړې سختۍ او نرمې سطحې ترلاسه کول اسانه دي ، د قند کولو تولید اسانه ندي سخت نرم ځای ، مګر دا اسانه ده چې د ورک پیس خرابوالی جدي وي او حتی درز کول.د تیلو کارول د قند کولو وسیله په توګه یوازې د سوپر کولډ اسټینایټ ثبات لپاره مناسبه ده چې په ځینې مصري فولادو کې نسبتا لوی وي یا د کاربن فولاد ورک پیس شنډولو کوچنۍ اندازه.

III.د فولادو تودوخه موخه

1، تخریب کموي، داخلي فشار له مینځه وړي یا کموي، د فولادو قند کول د داخلي فشار او خرابوالي لوی معامله شتون لري، لکه په وخت سره نه تودوخه اکثرا د فولاد تخریب یا حتی درز رامینځته کوي.

2 ، د ورک پیس اړین میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره ، د لوړ سختۍ او خرابوالي له مینځه وړلو وروسته ورک پیس ، د مختلف ورک پیس مختلف ملکیتونو اړتیاو پوره کولو لپاره ، تاسو کولی شئ د مناسب تودوخې له لارې سختۍ تنظیم کړئ ترڅو د خرابوالي کمولو لپاره. د اړتیا وړ سختۍ، پلاستیکیت.

3، د ورک پیس اندازه ثبات کړئ

4، د انیل کولو لپاره د ځینې مصري فولادو نرمول ستونزمن دي، په قند کولو (یا نورمال کولو) کې اکثرا د لوړې تودوخې تودوخې وروسته کارول کیږي ، نو د فولادو کاربایډ مناسب مجموعه ، سختۍ به کم شي ترڅو د پرې کولو او پروسس کولو اسانتیا لپاره.

ضمیمه مفهومونه

1، annealing: فلزي موادو ته اشاره کوي چې مناسب تودوخې ته تودوخه شوي، د یوې ټاکلې مودې لپاره ساتل کیږي، او بیا د تودوخې درملنې پروسې ورو ورو یخ شوي.د انیل کولو عام پروسې عبارت دي له: د بیا تنظیم کولو انیل کول ، د فشار راحت انیل کول ، د سپیرایډیل انیل کول ، بشپړ انیل کول ، او داسې نور. د انیل کولو هدف: په عمده ډول د فلزي موادو سختۍ کمول ، پلاستيکي وده کول ، د پرې کولو یا فشار ماشین کولو اسانتیا لپاره ، د پاتې فشارونو کمول د هوموجنائزیشن تنظیم او جوړښت ته وده ورکړئ، یا د وروستي تودوخې درملنې لپاره تنظیم چمتو کړئ.

2، نورمال کول: هغه فولادو یا فولادو ته اشاره کوي چې تودوخه شوي یا (د تودوخې په مهم نقطه کې فولاد) پورته، 30 ~ 50 ℃ د مناسب وخت ساتلو لپاره، د هوا تودوخې درملنې پروسې کې یخ کول.د نورمال کولو هدف: په عمده ډول د ټیټ کاربن فولاد میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکول ، د قطع کولو او ماشین کولو وړتیا ښه کول ، د غلو اصلاح کول ، د تنظیمي نیمګړتیاو له مینځه وړل ، د تنظیم چمتو کولو لپاره د وروستي تودوخې درملنې لپاره.

3، quenching: د یوې ټاکلې تودوخې څخه پورته Ac3 یا Ac1 (د تودوخې د مهمې نقطې لاندې فولاد) ته تودوخه شوي فولادو ته اشاره کوي، یو ټاکلی وخت وساتئ، او بیا د مناسب یخولو نرخ ته، د مارټینسایټ (یا باینیټ) تنظیم ترلاسه کولو لپاره. د تودوخې درملنې پروسه.د قندلو عام پروسې د واحد متوسط ​​​​قطره کول ، دوه اړخیزه قند کول ، د مارټینسایټ قند کول ، د بینایټ اسوترمل قند کول ، د سطحې قند کول او محلي قند کول دي.د شنډولو هدف: د دې لپاره چې د فولادو برخې د اړتیا وړ مارټینسیتیک تنظیم ترلاسه کړي، د ورک پیس سختۍ، ځواک او د سوځیدنې مقاومت ته وده ورکړي، د وروستي تودوخې درملنې لپاره د تنظیم لپاره ښه چمتووالی.

4، تودوخه: هغه فولادو ته اشاره کوي چې سخت شوي، بیا د Ac1 لاندې تودوخې ته تودوخه شوي، وخت نیسي، او بیا د خونې د تودوخې تودوخې درملنې پروسې ته یخ شوی.د تودوخې عمومي پروسې عبارت دي له: د ټیټ تودوخې تودوخې، د منځنۍ تودوخې تودوخې، د لوړې تودوخې تودوخې او څو ځله تودوخې.

د تودوخې هدف: په عمده ډول د فولادو لخوا په قند کولو کې رامینځته شوي فشار له مینځه وړو لپاره ، ترڅو فولاد د لوړ سختۍ او پوښاک مقاومت ولري ، او اړین پلاستیکي او سختۍ ولري.

5، تودوخه کول: د تودوخې درملنې جامع پروسې د quenching او د لوړې تودوخې تودوخې لپاره فولاد یا فولاد ته اشاره کوي.د فولادو د تودوخې درملنې کې کارول کیږي چې د تودوخې فولاد په نوم یادیږي.دا عموما د متوسط ​​​​کاربن ساختماني فولادو او د منځني کاربن مصر ساختماني فولادو ته اشاره کوي.

6، carburizing: carburizing هغه پروسه ده چې د کاربن اتومونه د فولادو سطحې طبقې ته ننوځي.دا د دې لپاره هم دی چې د ټیټ کاربن فولاد ورک پیس د لوړ کاربن فولادو سطحي طبقه ولري ، او بیا وروسته له مینځه وړلو او د تودوخې ټیټ تودوخې وروسته ، د دې لپاره چې د ورک پیس سطحي طبقه لوړه سختۍ او د پوښ مقاومت ولري ، پداسې حال کې چې د ورک پیس مرکزي برخه لاهم د ټیټ کاربن فولاد سختۍ او پلاستیکي ساتي.

د ویکیوم طریقه

ځکه چې د فلزي ورک پیسونو د تودوخې او یخولو عملیات د بشپړولو لپاره درجن یا حتی لسګونو کړنو ته اړتیا لري.دا کړنې د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس کې ترسره کیږي ، آپریټر نشي کولی نږدې شي ، نو د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس اتومات کولو درجې ته اړتیا ده چې لوړه وي.په ورته وخت کې، ځینې کړنې، لکه د فلزي ورک پیس د ختمولو پروسې پای ته تودوخه او ساتل باید شپږ، اوه عملونه وي او په 15 ثانیو کې بشپړ شي.دا ډول ځیرک شرایط د ډیری کړنو بشپړولو لپاره ، دا اسانه ده چې د چلونکي اضطراب رامینځته کړي او غلط کار رامینځته کړي.له همدې امله، یوازې د لوړې درجې اتومات کولی شي د برنامه سره سم سم ، په وخت همغږي وي.

د فلزي برخو د ویکیوم تودوخې درملنه په تړل شوي ویکیوم فرنس کې ترسره کیږي ، د ویکیوم سخت سیل کول ښه پیژندل شوي.له همدې امله ، د فرنس د اصلي هوا لیکیدو نرخ ترلاسه کولو او تعقیب کولو لپاره ، د دې لپاره چې د ویکیوم فرنس کاري خلا ډاډ ترلاسه شي ، د برخو کیفیت تضمین کولو لپاره د ویکیوم تودوخې درملنه خورا لوی اهمیت لري.نو د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس کلیدي مسله د باور وړ ویکیوم سیل کولو جوړښت درلودل دي.د ویکیوم فرنس د ویکیوم فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس جوړښت ډیزاین باید یو اساسي اصول تعقیب کړي ، دا د فرنس باډي د ګاز ټایټ ویلډینګ کارولو لپاره ، پداسې حال کې چې د فرنس بدن د خلاصیدو یا نه خلاصیدو لپاره د امکان تر حده لږ دی. سوري، لږ یا د متحرک سیل کولو جوړښت کارولو څخه ډډه وکړئ، ترڅو د خلا لیک کولو فرصت کم کړي.د ویکیوم فرنس د بدن اجزاو کې نصب شوي، لوازمات، لکه د اوبو یخ شوي الکترودونه، د ترموکوپل صادراتي وسیله باید د جوړښت مهر کولو لپاره ډیزاین شي.

ډیری تودوخې او موصلیت توکي یوازې د خلا لاندې کارول کیدی شي.د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس تودوخه او د تودوخې موصلیت استر په خلا او د لوړې تودوخې کار کې دی ، نو دا توکي د تودوخې لوړ مقاومت ، د وړانګو پایلې ، تودوخې چلونکي او نور اړتیاوې وړاندې کوي.د اکسیډریشن مقاومت لپاره اړتیاوې لوړې ندي.له همدې امله، د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس په پراخه کچه د تودوخې او تودوخې موصلیت توکو لپاره ټینټالم، ټنګسټن، مولیبډینم او ګرافائٹ کارول کیږي.دا مواد په اتموسفیر کې د اکسیډیز کولو لپاره خورا اسانه دي ، له همدې امله د تودوخې درملنې عادي کوټه نشي کولی دا تودوخې او موصلیت توکي وکاروي.

د اوبو یخ شوی وسیله: د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس شیل ، د فرنس پوښ ، د بریښنا تودوخې عناصر ، د اوبو یخ شوي الیکټروډونه ، د مینځنۍ خلا تودوخې موصلیت دروازه او نور اجزا په خلا کې دي ، د تودوخې کار حالت لاندې.د داسې خورا نامناسب شرایطو لاندې کار کول، دا باید ډاډ ترلاسه شي چې د هرې برخې جوړښت خراب یا خراب شوی نه وي، او د ویکیوم سیل ډیر ګرم یا سوځیدلی نه وي.له همدې امله ، هره برخه باید د مختلف شرایطو سره سم د اوبو یخولو وسیلې تنظیم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس کولی شي په نورمال ډول کار وکړي او د کارونې کافي ژوند ولري.

د ټیټ ولتاژ لوړ اوسني کارول: ویکیوم کانټینر ، کله چې د څو lxlo-1 torr رینج د ویکیوم خلا درجې وي ، په لوړ ولټاژ کې د انرژي شوي کنډکټر خلا کانټینر به د ګلو خارج کیدو پدیده تولید کړي.د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس کې ، جدي آرک خارج کول به د بریښنا تودوخې عنصر ، د موصلیت پرت سوځوي ، د لویو پیښو او زیانونو لامل کیږي.له همدې امله، د ویکیوم تودوخې درملنې فرنس بریښنایی تودوخې عنصر کاري ولتاژ عموما له 80 څخه 100 ولټ څخه ډیر نه وي.په ورته وخت کې د بریښنایی تودوخې عنصر جوړښت ډیزاین کې د اغیزمنو اقداماتو ترسره کولو لپاره ، لکه هڅه وکړئ د برخو د سر څخه مخنیوی وکړئ ، د الیکټروډونو ترمینځ د الیکټروډ فاصله خورا کوچنی نه وي ، ترڅو د ګلو خارج کیدو یا آرک تولید مخه ونیسي. خارجول

تودوخه کول

د کاري پیس مختلف فعالیت اړتیاو سره سم ، د دې مختلف تودوخې تودوخې له مخې ، د تودوخې لاندې ډولونو ویشل کیدی شي:

(a) د ټیټ تودوخې درجه (150-250 درجې)

د tempered martensite لپاره د نتیجې تنظیم د ټیټ حرارت درجه.د دې هدف دا دی چې د قیف شوي فولاد لوړ سختۍ او د لوړ پوښ مقاومت ساتل د دې اساس لاندې د داخلي فشار او ماتیدو کمولو اساس لاندې وي ، ترڅو د کارولو پرمهال د چپ کیدو یا وخت دمخه زیان څخه مخنیوی وشي.دا په عمده ډول د مختلف لوړ کاربن پرې کولو وسیلو ، ګیجونو ، سرد تیار شوي ډیزونو ، رولینګ بیرینګونو او کاربریز شوي برخو او داسې نورو لپاره کارول کیږي ، وروسته له دې چې د تودوخې سختۍ عموما HRC58-64 وي.

(ii) د تودوخې منځنۍ تودوخه (250-500 درجې)

د تودوخې کوارټز بدن لپاره د منځنۍ تودوخې تنظیم کول.د دې هدف د لوړ حاصل ځواک، لچک وړ حد او لوړ سختۍ ترلاسه کول دي.له همدې امله، دا په عمده توګه د مختلفو چشمو او د ګرمو کار مولډ پروسس لپاره کارول کیږي، د تودوخې سختۍ عموما HRC35-50 دی.

(C) د تودوخې لوړه درجه (500-650 درجې)

د tempered Sohnite لپاره د سازمان د لوړ حرارت درجه.دودیز قند کول او د تودوخې لوړې تودوخې ګډې تودوخې درملنه چې د تودوخې درملنې په نوم پیژندل کیږي ، هدف یې د ځواک ، سختۍ او پلاستیکي ترلاسه کول دي ، سختۍ په ټولیزه توګه غوره میخانیکي ملکیتونه دي.له همدې امله، په پراخه توګه په موټرو، ټراکټورونو، ماشین آلاتو او نورو مهمو ساختماني برخو کې کارول کیږي، لکه د نښلولو راډونو، بولټونو، ګیرونو او شافټونو.د تودوخې وروسته سختی عموما HB200-330 دی.

د تخریب مخنیوی

د دقیق پیچلي مولډ خرابوالي لاملونه ډیری وختونه پیچلي وي ، مګر موږ یوازې د دې د خرابوالي قانون ماسټر کوو ، د هغې لاملونه تحلیل کوو ، د مختلف میتودونو په کارولو سره د مولډ خرابوالي مخنیوي لپاره د کمولو وړ دی ، مګر د کنټرول وړ هم دی.په عموم کې ، د دقیق پیچلي مولډ خرابوالي تودوخې درملنه کولی شي د مخنیوي لاندې میتودونه په پام کې ونیسي.

(1) معقول مواد انتخاب.دقیق پیچلي مولډونه باید د موادو ښه مایکروډیفارمیشن مولډ فولاد غوره کړي (لکه د هوا قوی کولو فولاد) ، د جدي مولډ سټیل کاربایډ جلا کول باید مناسب جعل او تودوخه تودوخې درملنه وي ، لوی او جعلي مولډ فولاد کولی شي قوي حل دوه ځله تصفیه شي. د تودوخې درملنه.

(2) د مولډ جوړښت ډیزاین باید مناسب وي ، ضخامت باید ډیر توپیر ونه لري ، شکل باید سمیټري وي ، د لوی مولډ د خرابیدو لپاره د خرابوالي قانون ماسټر کولو لپاره ، د پروسس کولو ځانګړي تخصیص ، د لوی ، دقیق او پیچلي سانچونو لپاره کارول کیدی شي. د جوړښتونو په ترکیب کې.

(3) دقیق او پیچلي مولډونه باید د تودوخې دمخه درملنه وي ترڅو د ماشین کولو پروسې کې رامینځته شوي پاتې فشار له مینځه ویسي.

(4) د تودوخې د تودوخې مناسب انتخاب، د تودوخې سرعت کنټرول کړئ، د دقیق پیچلي مولډونو لپاره کولی شي ورو تودوخه، مخکې تودوخه او نور متوازن تودوخې میتودونه واخلي ترڅو د تودوخې د تودوخې درملنې خرابوالی کم کړي.

(5) د مولډ د سختوالي د یقیني کولو اساس لاندې ، هڅه وکړئ مخکې یخ کول ، د درجې یخ کولو یا د تودوخې شنډولو پروسې وکاروئ.

(6) د دقیق او پیچلي موډلونو لپاره، د شرایطو د اجازې لاندې، هڅه وکړئ چې د ویکیوم تودوخې قوی کولو او ژور یخولو درملنه وکاروئ.

(7) د ځینې دقیق او پیچلي سانچونو لپاره د تودوخې دمخه درملنه ، د عمر تودوخې درملنه ، د تودوخې نایټریډینګ تودوخې درملنه کارول کیدی شي ترڅو د مولډ دقت کنټرول شي.

(8) د مولډ ریت سوري ترمیم کې ، پورسیت ، پوښاک او نور نیمګړتیاوې ، د سړې ویلډینګ ماشین کارول او د ترمیم تجهیزاتو نور حرارتي اغیزې ترڅو د ترمیم پروسې خرابیدو مخه ونیسي.

برسېره پردې، د تودوخې د درملنې د پروسې سمه عملیات (لکه د پلګ کولو سوري، تړل شوي سوري، میخانیکي فکسیشن، د تودوخې مناسب میتودونه، د مولډ د یخولو سمت سمه انتخاب او د یخولو په منځ کې د حرکت سمت، او داسې نور) او مناسب. د تودوخې د تودوخې درملنې پروسه د دقیقیت د خرابوالي کمول دي او پیچلي مولډونه هم اغیزمن اقدامات دي.

د سطحې قند کول او د تودوخې تودوخې درملنه معمولا د انډکشن تودوخې یا د اور تودوخې په واسطه ترسره کیږي.اصلي تخنیکي پارامترونه د سطحې سختۍ، محلي سختۍ او د مؤثره سختۍ طبقې ژوروالی دي.د سختۍ ازموینه د ویکرز سختۍ ټیسټر کارول کیدی شي ، د راک ویل یا سطحي راک ویل سختۍ ټیسټر هم کارول کیدی شي.د ازموینې ځواک (پیمانه) انتخاب د مؤثره سخت شوي پرت ژوروالي او د کاري پیس د سطحې سختۍ پورې اړه لري.درې ډوله سختۍ ټیسټران دلته ښکیل دي.

لومړی ، د ویکرز سختۍ ټیسټر د تودوخې درملنې شوي کاري پیسونو د سطحې سختۍ ازموینې یوه مهمه وسیله ده ، دا د 0.5 څخه تر 100 کیلو ګرامه ازموینې ځواک غوره کیدی شي ، د سطحې سختۍ پرت ​​د 0.05 ملي میتر ضخامت په توګه معاینه کړئ ، او د هغې دقت ترټولو لوړ دی. ، او دا کولی شي د تودوخې درملنې شوي کاري پیسونو سطحې سختۍ کې کوچني توپیرونه توپیر کړي.سربیره پردې ، د اغیزمن سخت پرت ژوروالی باید د ویکرز سختۍ ټیسټر لخوا هم کشف شي ، نو د سطحې تودوخې درملنې پروسس کولو یا د سطحې تودوخې درملنې ورک پیس کارولو لوی شمیر واحدونو لپاره ، د ویکرز سختۍ ټیسټر سره مجهز اړین دی.

دوهم ، د سطحي راک ویل سختۍ ټیسټر د سطحې سخت شوي کاري پیس سختۍ ازموینې لپاره هم خورا مناسب دی ، د سطح راک ویل سختۍ ټیسټر د غوره کولو لپاره درې پیمانه لري.کولی شي د مختلف سطحې سخت کولو کاري پیس څخه د 0.1mm څخه ډیر اغیزمن سخت ژور ژور ازموینه وکړي.که څه هم د سطحې راک ویل سختۍ ټیسټر دقیقیت د ویکرز سختۍ ټیسټر په څیر لوړ ندی ، مګر د تودوخې درملنې پلانټ کیفیت مدیریت او د کشف کولو وړ تفتیش وسیلې په توګه ، د دې توان لري چې اړتیاوې پوره کړي.سربیره پردې ، دا یو ساده عملیات هم لري ، کارول یې اسانه دي ، ټیټ نرخ ، ګړندی اندازه کول ، کولی شي په مستقیم ډول د سختۍ ارزښت او نور ځانګړتیاوې ولولي ، د سطحې راک ویل سختۍ ټیسټر کارول کیدی شي د ګړندي او غیر لپاره د سطحې تودوخې درملنې ورک پیس یوه ډله وي. تخریبي ټوټه ټوټه ازموینه.دا د فلزي پروسس او ماشین جوړولو فابریکې لپاره مهم دی.

دریم ، کله چې د سطحې تودوخې درملنې سخت پرت ضخامت وي ، د Rockwell سختۍ ټیسټر هم کارول کیدی شي.کله چې د تودوخې درملنې سخت پرت ضخامت 0.4 ~ 0.8mm وي، د HRA پیمانه کارول کیدی شي، کله چې د سخت پرت ضخامت له 0.8mm څخه ډیر وي، د HRC پیمانه کارول کیدی شي.

ویکرز، راک ویل او د سطح راک ویل درې ډوله سختۍ ارزښتونه په اسانۍ سره یو بل ته بدل کیدی شي، په معیاري، انځورونو یا کاروونکي د سختۍ ارزښت ته اړتیا لري.د تبادلې اړوند جدولونه په نړیوال معیار ISO، د امریکا معیاري ASTM او د چینایي معیاري GB/T کې ورکړل شوي.

سیمه ایز سخت کول

هغه برخې که چیرې د محلي سختۍ اړتیاوې لوړې وي، د موجود انډکشن تودوخې او د محلي قوی کولو تودوخې درملنې نورې وسیلې شتون لري، دا ډول برخې معمولا د ځایی تودوخې تودوخې درملنې موقعیت او په انځورونو کې د محلي سختۍ ارزښت په نښه کوي.د برخو د سختۍ ازموینه باید په ټاکل شوې ساحه کې ترسره شي.د سختۍ ازموینې وسیلې کارول کیدی شي د راک ویل سختۍ ټیسټر ، د HRC سختۍ ارزښت ازموینه ، لکه د تودوخې درملنې سختی پرت ټیټ دی ، د سطحې راک ویل سختۍ ټیسټر کارول کیدی شي ، د HRN سختۍ ارزښت ازموینه کیدی شي.

د کیمیاوي تودوخې درملنه

د کیمیاوي تودوخې درملنه د اتومونو د یو یا څو کیمیاوي عناصرو د کارپیس سطحه انفجار کول دي، ترڅو د کیمیاوي جوړښت، تنظیم او د کاري ټوټې د سطحې فعالیت بدل کړي.د قند کولو او ټیټ حرارت تودوخې وروسته ، د ورک پیس سطح لوړه سختۍ لري ، د پوښ مقاومت او تماس ستړیا ځواک لري ، پداسې حال کې چې د ورک پیس اصلي برخه لوړه سختۍ لري.

د پورته په وینا ، د تودوخې درملنې پروسې کې د تودوخې کشف او ثبت کول خورا مهم دي ، او د تودوخې ضعیف کنټرول په محصول باندې لوی تاثیر لري.له همدې امله، د تودوخې کشف خورا مهم دی، په ټوله پروسه کې د تودوخې رجحان هم خورا مهم دی، په پایله کې د تودوخې درملنې پروسه باید د تودوخې بدلون کې ثبت شي، کولی شي د راتلونکي معلوماتو تحلیل اسانه کړي، مګر دا هم وګورئ چې کوم وخت د حرارت درجه اړتیاوې نه پوره کوي.دا به په راتلونکي کې د تودوخې درملنې ښه کولو کې خورا لوی رول ولوبوي.

عملیاتي کړنلارې

1، د عملیاتو ځای پاک کړئ، وګورئ چې ایا د بریښنا رسولو، د اندازه کولو وسایل او مختلف سویچونه نورمال دي، او ایا د اوبو سرچینه سمه ده.

2، چلونکي باید د کارګرانو د ساتنې ښه محافظتي تجهیزات واغوندي، که نه نو دا به خطرناک وي.

3 ، د کنټرول بریښنا نړیوال لیږد سویچ خلاص کړئ ، د تجهیزاتو تخنیکي اړتیاو سره سم د تودوخې لوړیدو او راټیټیدو برخو کې درجه بندي شوي ، ترڅو د تجهیزاتو او تجهیزاتو ژوند اوږد کړي.

4 ، د تودوخې درملنې فرنس تودوخې او میش بیلټ سرعت مقرراتو ته پاملرنه کول ، کولی شي د مختلف موادو لپاره اړین د تودوخې معیارونه ماسټر کړي ، ترڅو د ورک پیس سختۍ او د سطح مستقیم او اکسیډریشن پرت ډاډمن کړي ، او په جدي ډول د خوندیتوب ښه دنده ترسره کړي. .

5، د تودوخې د تودوخې تودوخې او د میش بیلټ سرعت ته پاملرنه کولو لپاره، د وتلو هوا خلاص کړئ، ترڅو د کیفیت اړتیاوې پوره کولو لپاره د تودوخې وروسته د کار پیس.

6، په کار کې باید پوست ته ودرېږئ.

7، د اور وژنې اړین وسایل تنظیم کړئ، او د کارولو او ساتنې میتودونو سره اشنا.

8، کله چې ماشین ودروي، موږ باید وګورو چې ټول کنټرول سویچونه په بند حالت کې دي، او بیا د نړیوال لیږد سویچ بند کړئ.

ډیر ګرم کول

د رولر لوازمو بیرینګ برخې د خرابې خولې څخه د مایکروسټرکچر ډیر تودوخې له مینځه وړلو وروسته مشاهده کیدی شي.مګر د ډیر تودوخې دقیقې درجې ټاکلو لپاره باید مایکرو جوړښت مشاهده شي.که چیرې په GCr15 کې د فولادو شنډولو تنظیم د پوټکي ستنې مارټینسایټ په بڼه وي، دا د ډیر ګرم کولو تنظیم دی.د تودوخې د تودوخې د تودوخې رامینځته کیدو لامل ممکن خورا لوړ وي یا د تودوخې او ساتلو وخت خورا اوږد وي د بشپړ تودوخې له امله رامینځته کیږي؛کیدای شي د بانډ کاربایډ اصلي تنظیم له امله هم وي چې د دوه بانډونو تر مینځ په ټیټ کاربن ساحه کې د محلي مارټینسایټ ستنې ضخامت رامینځته کوي ، چې په پایله کې یې ځایی تودوخې رامینځته کیږي.په سوپرهیټ شوي سازمان کې پاتې شنه اسټینایټ زیاتیږي، او ابعادي ثبات کمیږي.د قند کولو تنظیم د ډیر تودوخې له امله ، د فولادو کرسټال سوړ دی ، کوم چې به د برخو سختوالي کمولو لامل شي ، د تاثیر مقاومت کم شوی ، او د بییرنګ ژوند هم کم شوی.شدید تودوخه حتی کولی شي د درزونو د ماتولو لامل شي.

زیرمه کول

د تودوخې تودوخه ټیټه یا ضعیف یخ کول به په مایکروسټرکچر کې د معیاري تورینایټ تنظیم څخه ډیر تولید کړي ، چې د زیرمه کولو تنظیم په نوم پیژندل کیږي ، کوم چې د سختۍ کمښت رامینځته کوي ، د لباس مقاومت په چټکۍ سره کم شوی ، د رولر برخو بییرنګ ژوند اغیزه کوي.

درزونه ماتول

د رولر بییرنګ برخې د قوی کولو او یخولو په پروسه کې د داخلي فشارونو له امله درزونه رامینځته کوي چې د شګو درزونو په نوم یادیږي.د دې ډول درزونو لاملونه په لاندې ډول دي: د تودوخې تودوخې د تودوخې تودوخه خورا لوړه ده یا یخ کول خورا ګړندي دي ، د فشار په تنظیم کې د تودوخې فشار او د فلزي ماس حجم بدلون د فولادو د فریکچر ځواک څخه ډیر دی؛د اصلي نیمګړتیاو کاري سطح (لکه د سطحې درزونه یا سکریچونه) یا په فولاد کې داخلي نیمګړتیاوې (لکه سلیګ، جدي غیر فلزي شاملول، سپینې داغونه، د انقباض پاتې شونو او نور) د فشار غلظت رامینځته کولو کې.د سطحې سخت decarburization او د کاربایډ جلا کول؛هغه برخې چې د کافي یا نا وخته تودوخې وروسته تودوخه شوې؛د مخکینۍ پروسې له امله رامینځته شوی سړه پنچ فشار خورا لوی دی ، جعل کول ، ژور بدلیدونکي کټونه ، د تیلو نالی تیزې څنډې او داسې نور.په لنډه توګه، د درزونو د شنډولو لامل کیدای شي د پورتنیو عواملو څخه یو یا ډیر وي، د داخلي فشار شتون د درزونو د شنډولو اصلي لامل دی.د شنډولو درزونه ژور او پتلي دي، د مستقیم تخریب سره او په مات شوي سطح کې هیڅ اکسیډیز رنګ نلري.دا ډیری وختونه د بیرینګ کالر په اوږدو کې یو اوږد فلیټ درز یا د حلقوي په شکل درز دی؛د بیرنګ فولاد بال شکل د S شکل ، T شکل یا حلقوي شکل دی.د درز د شنډولو تنظیمي ځانګړتیاوې د درز په دواړو خواوو کې د ډیکربریزیشن پدیده نه ده، په ښکاره ډول د جعل درزونو او مادي درزونو څخه توپیر لري.

د تودوخې درملنې تخریب

د تودوخې په درملنه کې د NACHI بییرنګ برخې ، حرارتي فشار او تنظیمي فشار شتون لري ، دا داخلي فشار په یو بل باندې ډیر یا په جزوي ډول معاف کیدی شي ، پیچلی او متغیر دی ، ځکه چې دا د تودوخې تودوخې ، د تودوخې نرخ ، د یخولو حالت ، یخولو سره بدلیدلی شي. نرخ، د برخو شکل او اندازه، نو د تودوخې درملنې خرابوالی ناگزیر دی.د قانون حاکمیت پیژندنه او ماسټر کول کولی شي د بییرنګ برخو تخریب رامینځته کړي (لکه د کالر بیضه ، اندازه پورته ، او داسې نور) چې د کنټرول وړ حد کې ځای په ځای شوي ، د تولید لپاره مناسب دي.البته ، د میخانیکي ټکر د تودوخې درملنې پروسې کې به د برخو تخریب هم رامینځته کړي ، مګر دا تخفیف د کمولو او مخنیوي لپاره د عملیاتو ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.

د سطحې decarburization

د تودوخې درملنې پروسې کې د رولر لوازمو لرونکي برخې ، که چیرې دا په اکسیډیز کولو مینځ کې تودوخه شي ، نو سطح به اکسیډیز شي ترڅو د برخې سطحې کاربن ډله ایزه برخه کمه شي ، چې په پایله کې د سطحې decarburization لامل کیږي.د سطحې decarburization پرت ژوروالی د ساتلو مقدار د وروستي پروسس کولو څخه ډیر به برخې ټوټې کړي.د موجود میټالوګرافیک میتود او مایکرو هارډنیس میتود په میتودولوګرافیک ازموینې کې د سطحې decarburization پرت ژوروالی معلومول.د سطحي طبقې د مایکرو هارډیشن توزیع وکر د اندازه کولو میتود پراساس دی، او د منځګړیتوب معیار په توګه کارول کیدی شي.

نرم ځای

د ناکافي تودوخې له امله، ضعیف یخ کول، د رولر بییرنګ برخو د سطحې ناسم سختۍ له امله رامینځته شوي قوی کولو عملیات کافي پدیده نده چې د نرم ځای په نوم پیژندل کیږي.دا د سطحې decarburization په څیر دی چې کولی شي د سطحې پوښاک مقاومت او ستړیا ځواک کې د جدي کمښت لامل شي.