د فولادو پایپونو لپاره د سطحې ضد زنګ وهلو درملنه: ژوره توضیحات


  1. د پوښښ موادو موخه

د فولادو پایپونو بهرنۍ سطحه پوښل د زنګ وهلو مخنیوي لپاره خورا مهم دي. د فولادو پایپونو په سطحه زنګ وهل کولی شي د دوی فعالیت، کیفیت او بصري بڼه د پام وړ اغیزه وکړي. له همدې امله، د پوښ کولو پروسه د فولادو پایپ محصولاتو په ټولیز کیفیت باندې د پام وړ اغیزه لري.

  1. د پوښښ موادو لپاره اړتیاوې

د امریکایی پټرولیم انسټیټیوټ لخوا ټاکل شوي معیارونو سره سم، د فولادو پایپونه باید لږترلږه د دریو میاشتو لپاره د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت وکړي. په هرصورت، د زنګ وهلو ضد اوږدې مودې لپاره غوښتنه زیاته شوې، ډیری کاروونکي د بهرني ذخیره کولو شرایطو کې د 3 څخه تر 6 میاشتو پورې مقاومت ته اړتیا لري. د اوږد عمر اړتیا سربیره، کاروونکي تمه لري چې پوښښونه به یو نرم سطح وساتي، حتی د زنګ وهلو ضد اجنټانو ویش پرته له کوم سکیپ یا ډریپ څخه چې ممکن د لید کیفیت اغیزه وکړي.

د فولادو پایپ
  1. د پوښښ موادو ډولونه او د هغوی ګټې او زیانونه

په ښاري ځمکنیو پایپ شبکو کې،د فولادو پایپونهد ګازو، تیلو، اوبو او نورو د لېږد لپاره په زیاتیدونکې توګه کارول کیږي. د دې پایپونو پوښښ د دودیزو اسفالټ موادو څخه د پولی ایتیلین رال او ایپوکسی رال موادو ته وده کړې ده. د پولی ایتیلین رال پوښښونو کارول په 1980 لسیزه کې پیل شول، او د مختلفو غوښتنلیکونو سره، اجزاو او کوټینګ پروسو تدریجي پرمختګونه لیدلي دي.

۳.۱ د پټرولیم اسفالټ پوښښ

د پټرولیم اسفالټ کوټینګ، چې یو دودیز ضد زنګ لرونکی طبقه ده، د پټرولیم اسفالټ طبقو څخه جوړه شوې ده، چې د فایبر ګلاس ټوکر او د بهرني محافظتي پولی وینیل کلورایډ فلم سره تقویه کیږي. دا غوره واټر پروفینګ، مختلفو سطحو ته ښه چپکونکی، او د لګښت اغیزمنتوب وړاندې کوي. په هرصورت، دا نیمګړتیاوې لري لکه د تودوخې بدلونونو ته حساسیت، په ټیټ تودوخې کې ماتیدونکی کیدل، او د عمر او درزیدو سره مخ کیدل، په ځانګړي توګه په ډبرینو خاوره شرایطو کې، چې اضافي محافظتي اقداماتو او د لګښتونو زیاتوالي ته اړتیا لري.

 

۳.۲ د ډبرو سکرو د تار ایپوکسی پوښښ

د ډبرو سکرو تار ایپوکسی، چې د ایپوکسی رال او ډبرو سکرو تار اسفالټ څخه جوړ شوی، د اوبو او کیمیاوي موادو غوره مقاومت، د زنګ وهلو مقاومت، ښه چپکولو، میخانیکي ځواک، او عایق کولو ځانګړتیاوې ښیې. په هرصورت، دا د کارولو وروسته اوږد وخت ته اړتیا لري، چې دا د دې مودې په جریان کې د هوا شرایطو څخه د منفي اغیزو لپاره حساس کوي. سربیره پردې، پدې کوټینګ سیسټم کې کارول شوي مختلف اجزا ځانګړي ذخیره کولو ته اړتیا لري، چې لګښتونه لوړوي.

 

۳.۳ د ایپوکسی پوډر پوښښ

د ایپوکسی پوډر کوټینګ، چې په ۱۹۶۰ لسیزه کې معرفي شو، د مخکې درملنې شوي او مخکې تودوخه شوي پایپ سطحو باندې د الکتروسټاتیک پوډر سپری کول شامل دي، چې د زنګ ضد یو ګڼ طبقه جوړوي. د دې ګټې د تودوخې پراخه لړۍ (-۶۰ درجو سانتی ګراد څخه تر ۱۰۰ درجو سانتی ګراد پورې)، قوي چپکیدل، د کیتوډیک بې ځایه کیدو لپاره ښه مقاومت، اغیز، انعطاف، او د ویلډ زیان شامل دي. په هرصورت، د دې نری فلم دا د زیان لپاره حساس کوي او پیچلي تولید تخنیکونو او تجهیزاتو ته اړتیا لري، چې په ساحه کې د غوښتنلیک کې ننګونې رامینځته کوي. پداسې حال کې چې دا په ډیری اړخونو کې غوره دی، دا د تودوخې مقاومت او په ټولیز ډول د زنګ ساتنې له پلوه د پولیټین په پرتله لنډ دی.

 

۳.۴ د پولیتیلین ضد زنګ وهونکی پوښ

پولی ایتیلین د تودوخې د پراخې لړۍ سره سره غوره اغیز مقاومت او لوړ سختۍ وړاندې کوي. دا د روسیې او لویدیځې اروپا په څیر سړو سیمو کې د پایپ لاینونو لپاره پراخه کارول موندلي ځکه چې د هغې غوره انعطاف او اغیز مقاومت شتون لري، په ځانګړي توګه په ټیټه تودوخه کې. په هرصورت، د لوی قطر پایپونو کې د دې په پلي کولو کې ننګونې پاتې دي، چیرې چې فشار درزونه رامینځته کیدی شي، او د اوبو ننوتل کولی شي د پوښ لاندې زنګ وهلو لامل شي، چې د موادو او غوښتنلیک تخنیکونو کې نورې څیړنې او پرمختګ ته اړتیا لري.

 

۳.۵ دروند ضد زنګ وهونکی پوښ

د زنګ ضد درانه پوښښونه د معیاري پوښښونو په پرتله د پام وړ لوړ شوي زنګ مقاومت چمتو کوي. دوی حتی په سختو شرایطو کې اوږدمهاله اغیزمنتوب ښیې، د کیمیاوي، سمندري او محلول چاپیریال کې د 10 څخه تر 15 کلونو پورې ژوند کوي، او په تیزابي، الکلین یا مالګین شرایطو کې د 5 کلونو څخه ډیر. دا پوښښونه معمولا د وچ فلم ضخامت لري چې له 200μm څخه تر 2000μm پورې وي، چې غوره محافظت او پایښت تضمینوي. دوی په پراخه کچه په سمندري جوړښتونو، کیمیاوي تجهیزاتو، ذخیره کولو ټانکونو او پایپ لاینونو کې کارول کیږي.

بې سیمه فولادو پایپ
  1. د پوښښ موادو سره عامې ستونزې

د پوښونو سره عامې ستونزې د نا مساوي استعمال، د زنګ ضد اجنټانو څاڅکي، او د بلبلونو جوړول دي.

(۱) نا مساوي پوښښ: د پایپ په سطحه د زنګ ضد اجنټانو غیر مساوي ویش د هغو سیمو لامل کیږي چې د پوښښ ډیر ضخامت لري، چې د ضایع کیدو لامل کیږي، پداسې حال کې چې نري یا غیر پوښ شوي سیمې د پایپ د زنګ ضد وړتیا کموي.

(۲) د زنګ ضد اجنټانو څاڅکي: دا پدیده، چیرې چې د زنګ ضد اجنټان د پایپ په سطحه د څاڅکو په څیر ټینګیږي، په جمالیات اغیزه کوي پداسې حال کې چې مستقیم د زنګ مقاومت اغیزه نه کوي.

(۳) د بلبلونو جوړول: هغه هوا چې د استعمال پرمهال د زنګ ضد اجنټ دننه بنده وي د پایپ په سطحه بلبلونه رامینځته کوي، چې ظاهري بڼه او د پوښ اغیزمنتوب دواړه اغیزمنوي.

  1. د پوښښ کیفیت مسلو تحلیل

هره ستونزه د مختلفو دلیلونو څخه رامینځته کیږي، د مختلفو عواملو له امله رامینځته کیږي؛ او د فولادو پایپونو بنډل چې د ستونزې کیفیت لخوا روښانه شوی ممکن د څو ترکیبونو څخه وي. د غیر مساوي پوښښ لاملونه په دوه ډوله ویشل کیدی شي، یو هغه نا مساوي پدیده ده چې د فولادو پایپ د پوښښ بکس ته د ننوتلو وروسته د سپری کولو له امله رامینځته کیږي؛ دوهم هغه نا مساوي پدیده ده چې د غیر سپری کولو له امله رامینځته کیږي.

د لومړۍ پدیدې دلیل په څرګنده توګه د کوټینګ تجهیزاتو لپاره لیدل اسانه دي کله چې د فولادو پایپ د سپری کولو لپاره د 360 ° په شاوخوا کې د کوټینګ بکس ته د 6 ټوپکونو شاوخوا (د پوښ لاین 12 ټوپکونه لري). که چیرې د جریان اندازې څخه بهر سپری شوی هر ټوپک توپیر ولري، نو دا به د فولادو پایپ په مختلفو سطحو کې د انټي کورروسیو اجنټ غیر مساوي ویش لامل شي.

دوهم دلیل دا دی چې د سپری کولو فکتور سربیره د غیر مساوي کوټینګ پدیدې لپاره نور دلیلونه هم شتون لري. ډیری ډوله عوامل شتون لري، لکه د فولادو پایپ راتلونکی زنګ، ناهمواری، نو د کوټینګ په مساوي ډول ویشل ستونزمن دي؛ د فولادو پایپ سطح د اوبو فشار اندازه لري کله چې ایمولشن پاتې کیږي، دا ځل د کوټینګ لپاره د ایمولشن سره د تماس له امله، نو د محافظت کونکي د فولادو پایپ سطحې سره نښلول ستونزمن دي، نو د ایمولشن د فولادو پایپ برخو هیڅ کوټینګ شتون نلري، په پایله کې د ټول فولادو پایپ کوټینګ یوشان نه وي.

(۱) د زنګ ضد اجنټ د څاڅکو د ځړولو لامل. د فولادو پایپ کراس سیکشن ګرد دی، هرکله چې د زنګ ضد اجنټ د فولادو پایپ په سطحه سپری شي، د زنګ ضد اجنټ په پورتنۍ برخه او څنډه کې به د جاذبې فکتور له امله ښکته برخې ته جریان ولري، کوم چې به د ځړولو څاڅکي رامینځته کړي. ښه خبره دا ده چې د فولادو پایپ فابریکې د کوټینګ تولید لاین کې د تنور تجهیزات شتون لري، کوم چې کولی شي د زنګ ضد اجنټ په وخت سره د فولادو پایپ په سطحه سپری شي او ټینګ کړي او د زنګ ضد اجنټ مایعیت کم کړي. په هرصورت، که چیرې د زنګ ضد اجنټ واسکاسیټي لوړه نه وي؛ د سپری کولو وروسته په وخت سره تودوخه نه ورکول؛ یا د تودوخې تودوخه لوړه نه وي؛ نوزل ​​په ښه کاري حالت کې نه وي، او داسې نور به د زنګ ضد اجنټ ځړولو څاڅکو لامل شي.

(۲) د زنګ ضد فومینګ لاملونه. د هوا د رطوبت د عملیاتي سایټ چاپیریال له امله، د رنګ خپریدل ډیر دي، د خپریدو پروسې د تودوخې کمښت به د محافظوي بلبلینګ پدیده رامینځته کړي. د هوا رطوبت چاپیریال، د تودوخې ټیټ شرایط، محافظوي توکي چې د کوچنیو څاڅکو کې خپاره شوي وي، د تودوخې کمیدو لامل کیږي. د تودوخې له کمیدو وروسته په هوا کې اوبه چې د لوړ رطوبت سره وي، به د محافظوي سره مخلوط شوي د اوبو د ښه څاڅکو په جوړولو کې کنډیشن وکړي، او په پای کې د پوښ دننه ته ننوځي، چې په پایله کې د پوښ د پړسوب پدیده رامینځته کیږي.


د پوسټ وخت: دسمبر-۱۵-۲۰۲۳