د فولادو پایپونو لپاره د سطحي ضد زنګون درملنه: ژور توضیحات


  1. د کوټینګ موادو موخه

د زنګ وهلو مخنیوي لپاره د فولادو پایپونو بهرنۍ سطح پوښل خورا مهم دي.د فولادو پایپونو په سطحه زنګ وهل کولی شي د پام وړ د دوی فعالیت ، کیفیت او لید لید اغیزه وکړي.له همدې امله، د پوښ کولو پروسه د فولادو پایپ محصولاتو ټول کیفیت باندې د پام وړ اغیزه لري.

  1. د کوټینګ موادو لپاره اړتیاوې

د امریکا د پټرولیم انسټیټیوټ لخوا ټاکل شوي معیارونو سره سم، د فولاد پایپونه باید لږترلږه د دریو میاشتو لپاره د زنګ په وړاندې مقاومت وکړي.په هرصورت، د زنګ ضد اوږدې مودې لپاره غوښتنه زیاته شوې، ډیری کاروونکي د بهر ذخیره کولو شرایطو کې د 3 څخه تر 6 میاشتو پورې مقاومت ته اړتیا لري.د اوږدمهالې اړتیا سربیره، کاروونکي تمه لري چې کوټینګونه یو نرم سطح وساتي، حتی د ضد ضد اجنټانو ویش پرته له کوم سکپس یا څاڅکو څخه چې ممکن د لید کیفیت اغیزه وکړي.

د فولادو پایپ
  1. د کوټینګ موادو ډولونه او د هغوی ګټې او زیانونه

په ښاري زیرمو پایپونو شبکې کې،د فولادو پایپونهپه زیاتیدونکي توګه د ګازو، تیلو، اوبو او نورو لیږد لپاره کارول کیږي.د دې پایپونو پوښونه د دودیز اسفالټ موادو څخه د پولیټین رال او ایپوکسي رال موادو ته وده کړې.د پولیتیلین رال پوښونو کارول په 1980s کې پیل شوي، او د مختلف غوښتنلیکونو سره، اجزاو او د پوښ کولو پروسې تدریجي پرمختګونه لیدلي.

3.1 د پټرولیم اسفالټ پوښ

د پټرولیم اسفالټ کوټ، یو دودیز ضد ضد پرت، د پټرولیم اسفالټ پرتونو څخه جوړ دی، د فایبر ګلاس ټوکر او یو بهرني محافظتي پولی وینیل کلورایډ فلم سره پیاوړی شوی.دا غوره واټر پروفینګ وړاندیز کوي ، مختلف سطحونو ته ښه چپکونکي ، او د لګښت اغیزمنتوب.په هرصورت، دا نیمګړتیاوې لري چې د تودوخې بدلونونو ته حساسیت، په ټیټه تودوخه کې ټوټه ټوټه کیدل، او د زړیدو او درزیدو خطر لري، په ځانګړې توګه د ډبرې خاورې شرایطو کې، اضافي محافظتي اقداماتو ته اړتیا او د لګښتونو زیاتوالی.

 

3.2 د ډبرو سکرو د Epoxy پوښ

د ډبرو سکرو tar epoxy، د epoxy رال او د ډبرو سکرو اسفالټ څخه جوړ شوی، د غوره اوبو او کیمیاوي مقاومت، د کنډک مقاومت، ښه چپکولو، میخانیکي ځواک، او موصلیت ملکیتونه نندارې ته وړاندې کوي.په هرصورت، دا د غوښتنلیک څخه وروسته د درملنې اوږد وخت ته اړتیا لري، دا د دې مودې په جریان کې د هوا شرایطو څخه د منفي اغیزو لپاره حساس کوي.برسېره پردې، د دې کوټینګ سیسټم کې کارول شوي مختلف عناصر ځانګړي ذخیره کولو ته اړتیا لري، لګښتونه لوړوي.

 

3.3 د Epoxy پاؤډ پوښ کول

د Epoxy پاؤډ پوښښ، چې په 1960 لسیزه کې معرفي شوی، د مخکې درملنې او مخکې تودوخې پایپ سطحو باندې په الکتروسټاټیک ډول د پوډر سپری کول شامل دي، چې د ضد ضد پرت جوړوي.د هغې په ګټو کې د تودوخې پراخه لړۍ (-60 ° C څخه تر 100 ° C)، قوي چپکتیا، د کیتوډیک بې ځایه کیدو لپاره ښه مقاومت، اغیز، انعطاف، او د ویلډ زیان شامل دي.په هرصورت، د دې پتلی فلم دا د زیان لپاره حساس کوي او د تولید پرمختللي تخنیکونو او تجهیزاتو ته اړتیا لري، د ساحې په پلي کولو کې ننګونې رامینځته کوي.پداسې حال کې چې دا په ډیری اړخونو کې غوره دی، دا د تودوخې مقاومت او د ټولیز کنډک محافظت شرایطو کې د پولیټینین په پرتله لنډ دی.

 

3.4 د پولی ایتلین ضد مرخیړی کول

پولیټین د تودوخې پراخه لړۍ سره د عالي تاثیر مقاومت او لوړ سختۍ وړاندیز کوي.دا په سړه سیمو لکه روسیه او لویدیځه اروپا کې د پایپ لاینونو لپاره پراخه کارول د دې غوره انعطاف او اغیزې مقاومت له امله موندل کیږي ، په ځانګړي توګه په ټیټ تودوخې کې.په هرصورت، ننګونې په لوی قطر پایپونو کې د هغې په پلي کولو کې پاتې دي، چیرې چې فشار درزونه واقع کیدی شي، او د اوبو داخلیدل کولی شي د پوښ لاندې د زنګ لامل شي، د موادو او غوښتنلیک تخنیکونو کې نور څیړنې او پرمختګ ته اړتیا لري.

 

3.5 د زنګ ضد دروند پوښ

د زنګونو ضد دروند کوټینګونه د معیاري کوټینګونو په پرتله د پام وړ لوړ سنګر مقاومت چمتو کوي.دوی حتی په سختو شرایطو کې د اوږدمهاله اغیزمنتوب ښکارندوی کوي، په کیمیاوي، سمندري، او محلول چاپیریال کې د 10 څخه تر 15 کلونو پورې ژوند، او په تیزابي، الکلین، یا مالګین شرایطو کې د 5 کلونو څخه زیات.دا کوټینګونه عموما د وچ فلم ضخامت لري چې له 200μm څخه تر 2000μm پورې دي، غوره محافظت او دوام تضمینوي.دوی په پراخه کچه په سمندري جوړښتونو، کیمیاوي تجهیزاتو، ذخیره کولو ټانکونو، او پایپ لاینونو کې کارول کیږي.

بې سیمه فولادو پایپ
  1. د کوټینګ موادو سره عام مسلې

د کوټینګونو سره عام مسلې شامل دي غیر مساوي پلي کول، د ضد ضد مایعاتو څاڅکي، او د بلبلونو جوړول.

(1) غیر مساوي پوښ: د پایپ په سطحه د زنګ ضد اجنټانو غیر مساوي توزیع د دې لامل کیږي چې د ډیر پوښاک ضخامت لرونکي ساحې ضایع شي ، پداسې حال کې چې پتلي یا غیر پوښل شوي ساحې د پایپ د زنګ ضد وړتیا کموي.

(2) د زنګ ضد اجنټونو څاڅکي: دا پدیده ، چیرې چې د زکام ضد اجنټ د پایپ په سطحه د څاڅکو په څیر قوي کیږي ، په جمالیات اغیزه کوي پداسې حال کې چې مستقیم د زنګ مقاومت اغیزه نلري.

(3) د بلبلونو جوړول: د استعمال په جریان کې د انټي کوروسیو اجنټ دننه هوا د پایپ په سطحه بلبلونه رامینځته کوي ، چې په ظاهري او کوټ کولو اغیزه کوي.

  1. د کوټینګ کیفیت مسلو تحلیل

هره ستونزه د مختلفو لاملونو له امله رامنځته کیږي، د مختلفو عواملو له امله رامنځته کیږي.او د فولادو پایپ یو بنډل چې د ستونزې کیفیت لخوا روښانه شوی هم ممکن د څو ترکیب وي.د نا مساوي کوټ کولو لاملونه په عموم ډول په دوه ډوله ویشل کیدی شي، یو غیر مساوي پدیده ده چې د فولاد پایپ د کوټ کولو بکس ته د ننوتلو وروسته د سپری کولو له امله رامینځته کیږي؛دوهم هغه غیر مساوي پدیده ده چې د نه سپری کولو له امله رامینځته کیږي.

د لومړۍ پدیدې لامل په ښکاره ډول د کوټینګ تجهیزاتو ته د لیدلو لپاره اسانه دی کله چې د فولادو پایپ د 360 ° په شاوخوا کې د کوټینګ بکس ته د سپری کولو لپاره ټول 6 ټوپکونه (کیسینګ لاین 12 ټوپکونه لري).که د جريان څخه بهر سپرې شوي هر ټوپک اندازه مختلف وي، نو دا به د فولادو پایپ په مختلفو سطحو کې د انټي کورروسوي اجنټ غیر مساوي ویش لامل شي.

دوهم لامل دا دی چې د سپری کولو فکتور سربیره د نا مساوي پوښښ پدیدې نور لاملونه هم شتون لري.ډیری ډولونه شتون لري، لکه د فولاد پایپ د زنګ راوتل، خړپړتیا، له دې امله چې پوښ په مساوي توګه ویشل ستونزمن وي؛د فولادو پایپ سطحه د اوبو د فشار اندازه لري کله چې د ایمولشن سره د تماس له امله د کوټ کولو لپاره دا ځل د ایمولشن څخه پاتې کیږي، نو دا چې محافظت کونکي د فولادو پایپ سطح سره نښلول ستونزمن وي، نو د دې لپاره چې هیڅ پوښښ شتون نلري. د ایمولشن د فولادو پایپ برخې، په پایله کې د ټول فولاد پایپ کوټ یونیفورم نه دی.

(1) د anticorrosive اجنټ ځوړند څاڅکي لامل.د فولادو پایپ کراس برخه ګرده ده، هرکله چې د فولادو پایپ په سطحه د انټي کورروسیو اجنټ سپری کیږي، د انټي کورروسو ایجنټ په پورتنۍ برخه کې او څنډه به د جاذبې فکتور له امله ښکته برخې ته تیریږي، کوم چې د ځړول کیدو پدیده رامینځته کوي.ښه خبره دا ده چې د فولادو پایپ فابریکې د کوټینګ تولید لاین کې د تنور تجهیزات شتون لري ، کوم چې کولی شي په وخت کې د فولادو پایپ په سطحه سپری شوي انټي کورروسیو اجنټ تودوخه او قوي کړي او د انټي کورروسیو اجنټ مایعیت کم کړي.که څه هم، که د anticorrosive اجنټ viscosity لوړه نه وي؛د سپری کولو وروسته په وخت سره تودوخه نشته؛یا د تودوخې تودوخه لوړه نه وي؛نوزل په ښه کاري حالت کې نه وي، او داسې نور به د دې لامل شي چې د انټي کورروسیو اجنټ ځړول شوي څاڅکي.

(2) د anticorrosive foaming لاملونه.د هوا رطوبت د عملیاتي سایټ چاپیریال له امله، د رنګ توزیع ډیره ده، د توقیف پروسې د تودوخې کمیدل به د محافظوي ببلینګ پیښې لامل شي.د هوا رطوبت چاپیریال، د تودوخې ټیټ شرایط، محافظت کونکي په کوچنیو څاڅکو کې ویشل شوي، د تودوخې د کمیدو لامل کیږي.په هوا کې اوبه د لوړې رطوبت سره د تودوخې له راټیټیدو وروسته به د اوبو ښه څاڅکي رامینځته کړي چې د محافظت سره مخلوط شوي ، او په پای کې د پوښ دننه ته ننوځي ، چې په پایله کې د کوټینګ پړسوب رامینځته کیږي.


د پوسټ وخت: دسمبر-15-2023