۱. وومیک سټیل: د تولید وړتیاوې او د شرکت ځواک
وومیک سټیل ګروپ یو مخکښ تولیدونکی او نړیوال صادرونکی دی چې د زنګ وهلو مقاومت لرونکي الیاژ (CRA) پایپونو په تولید کې له 20 کلونو څخه ډیر تخصص لري پشمول د نکل الیاژ، ډوپلیکس سټینلیس سټیل، او ټایټانیوم. زموږ د نکل الیاژ ویلډ شوي پایپ تولید ځانګړی مرکز د تودوخې ان پټ سخت کنټرول او د ویلډ وروسته تودوخې درملنې سره ډیری پرمختللي ویلډینګ ټیکنالوژي کاروي ترڅو د الیاژ د زنګ وهلو مقاومت او میخانیکي ملکیتونه وساتي:
●د ERW (برقی مقاومت ویلډینګ) کرښه:د 6.35mm څخه تر 610mm (1/4″ - 24″) قطر لپاره، د دیوال ضخامت له 0.5mm څخه تر 12.7mm پورې. د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ د ټیټ تودوخې ان پټ سره ترڅو د جلا کیدو مخه ونیول شي. د وسایلو لینونو، کیمیاوي انجیکشن، او پروسس پایپ کولو لپاره د کوچني څخه تر منځني قطر N08825 پایپونو لپاره مثالی.
●د EFW (برقی فیوژن ویلډینګ) لاین:د ۲۱۹ ملي میتر څخه تر ۱۲۱۹ ملي میتر (۸ انچه – ۴۸ انچه) قطر لپاره، د دیوال ضخامت له ۴.۰ ملي میتر څخه تر ۵۰ ملي میتر پورې. د SAW ډکولو پاسونو سره د TIG (GTAW) روټ پاس، د مطابقت لرونکي ډکونکي فلز (ERNiCrMo-3 یا ERNiCrMo-10) او غیر فعال ګاز شیلډینګ په کارولو سره.
●د نکل الیاژ لپاره LSAW / SAWL لاین:د 406 ملي میتر څخه تر 1524 ملي میتر (16″ - 60″) قطر لپاره، د دیوال ضخامت تر 50 ملي میتر پورې. د کنټرول شوي تودوخې ان پټ سره د رول شوي نکل الیاژ پلیټونو ډوب شوي آرک ویلډینګ.
ټول نکل الیاژ ویلډ شوي پایپونه د محلول انیل کولو (تودوخې درملنې) څخه تیریږي چې په 980-1040 درجو سانتی ګراد کې وي او وروسته د اوبو قوی کولو یا د هوا چټک یخولو سره د زنګ مقاومت بیرته راولي او هر ډول کاربایډ یا انټرمیټالیک پرسیپیټیټونه منحل کړي، وروسته د اچار کولو او غیر فعالولو سره.
د کیفیت تصدیقونه او تنظیمي اطاعت:
● د ISO 9001:2015 تصدیق شوی
● د فشار تجهیزاتو لپاره PED 2014/68/EU (CE نښه کول)
● EN 10204 3.2 تصدیق د دریمې ډلې اعتبار سره (TÜV، BV، SGS، LR)
● د دریمې ډلې تفتیش (TPI) چې د SGS، BV، ABS، DNV، TÜV لخوا تصویب شوی
● د خمیر خدمت لپاره NACE MR0175 / ISO 15156 (H₂S)
● د ASME بویلر او فشار لرونکي کښتۍ کوډ (VIII برخه، برخه. 1) د غوښتنې په صورت کې
وومیک سټیل د کیمیاوي پروسس کولو، سرې تولید، اټومي او غیر ساحلي صنعتونو کې له 30 څخه زیاتو هیوادونو ته د نکل الیاژ ویلډ شوي پایپونه رسوي.
د تولید انعطاف:
● له کاره لوېدلې ډبرې: ۶.۳۵–۶۱۰ ملي متره OD × ۰.۵–۱۲.۷ ملي متره WT × ≤ ۱۲ متره
● د EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (په غوښتنه اوږد)
● LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
● د بشپړولو انتخابونه: انیل شوی او اچار شوی، روښانه انیل شوی (د کوچنیو ټیوبونو لپاره)
2. ASTM B705 UNS N08825: د موادو جوړښت او د فعالیت ځانګړتیاوې
UNS N08825 (انکولای 825) د نکل-اوسپنې-کرومیم الیاژ دی چې د مولیبډینم، مسو او ټایټانیوم اضافه کولو سره. دا د کمولو او اکسیډیز کولو اسیدونو دواړو لپاره غوره مقاومت چمتو کولو لپاره ډیزاین شوی، او همدارنګه د کلورایډ-حوصله شوي فشار زنګ وهلو درز (SCC) او پیټینګ لپاره. د ټایټانیوم اضافه کول د ویلډینګ وروسته د انټرګرانولر برید په وړاندې الیاژ ثبات کوي (د ثبات لرونکي سټینلیس سټیلونو سره ورته). د نکل لوړ مینځپانګه (38-46٪) د کلورایډ SCC لپاره غوره مقاومت چمتو کوي، پداسې حال کې چې کرومیم او مولیبډینم د پیټینګ مقاومت چمتو کوي. مسو د سلفوریک او فاسفوریک اسیدونو لپاره مقاومت اضافه کوي.
کیمیاوي جوړښت (د لاډل تحلیل،٪ د وزن له مخې):
| عنصر | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.050 (معمولا ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ ۱.۰۰ |
| P | ≤ ۰.۰۳۰ |
| S | ≤ ۰.۰۳۰ |
| Si | ≤ ۰.۵۰ |
| Cr | ۱۹.۵ – ۲۳.۵ |
| Ni | ۳۸.۰ – ۴۶.۰ |
| Mo | ۲.۵ – ۳.۵ |
| Cu | ۱.۵ – ۳.۰ |
| Ti | ۰.۶ – ۱.۲ |
| Al | ≤ ۰.۲۰ |
| Fe | توازن |
میخانیکي ځانګړتیاوې (د خونې تودوخه، د محلول اعلان شوی):
| ملکیت | د UNS N08825 |
| د حاصلاتو قوت (لږترلږه، 0.2٪ آفسیټ) | ۲۴۰ MPa (۳۵۰۰۰ psi) |
| د کشش قوت (لږترلږه) | ۵۵۰ MPa (۸۰،۰۰۰ psi) |
| اوږدوالی (لږترلږه، ۵۰ ملي متره ګیج) | ۳۰٪ |
| سختوالی (معمولي) | ۷۵-۸۵ HRB |
فزیکي ځانګړتیاوې:
● کثافت: ۸.۱۴ ګرامه/سانتي متره³
● د انعطاف موډول: ۱۹۵ GPa (۲۸.۳ × ۱۰⁶ psi)
● د تودوخې چلښت: په ۱۰۰ درجو سانتي ګراد کې ۱۱.۱ واټ/متر·کیلو واټ
● د تودوخې پراخوالي ضريب: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
د زنګ وهلو مقاومت:
● د سلفوریک اسید په وړاندې د غلظت په پراخه لړۍ کې غوره مقاومت (په منځنۍ تودوخې کې تر 96٪ پورې)
● د فاسفوریک اسید (لوند پروسې) په وړاندې د پام وړ مقاومت چې کلورایډونه او فلورایډونه لري.
● د نایټریک اسید او عضوي اسیدونو په وړاندې ښه مقاومت
● د کلورایډ فشار زنګ وهلو (SCC) په وړاندې غوره مقاومت
● د کلورایډ په چاپیریال کې د ښه کندې او درز د زنګ وهلو مقاومت (PREN ≈ 30-35)
● د ویلډنګ وروسته د انټرګرانولر زنګ په وړاندې مقاومت (ټایټانیوم ثبات شوی)
● د ترش خدمت (NACE MR0175) لپاره مناسب تر لوړ H₂S جزوي فشار پورې
د زنګ وهلو محدودیتونه (تقریبا):
● سلفوریک اسید (H₂SO₄): د خونې په تودوخه کې تر 96٪ غلظت پورې د کارولو وړ؛ د جوش کولو په وخت کې محدود
● فاسفوریک اسید (H₃PO₄): په ۱۰۰ درجو سانتی ګراد کې تر ۸۰٪ پورې غوره
● هایدروکلوریک اسید (HCl): د خونې په تودوخه کې د (< 5٪) په اندازه محدود
● نایټریک اسید (HNO₃): په معتدله تودوخه کې تر 40٪ پورې ښه
۳. ابعادي حد او معیارونو اطاعت
| توکي | د ځانګړتیاوو |
| معیاري | ASTM B705 / ASME SB-705 (پایپ)؛ ASTM B709 (ټیوبینګ) |
| د تولید پروسې | ERW، EFW، LSAW |
| د بهر قطر حد | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm |
| د دیوال ضخامت حد | ERW: 0.5 – 12.7mm؛ EFW/LSAW: 4.0 – 50mm |
| د مهالویش حد | ۵S، ۱۰S، ۴۰S، ۸۰S (د NPS ۱/۸″ – ۴۸″ لپاره) |
| د اوږدوالي حد | معیاري: ۶ متره؛ غځول شوی: ۱۲ متره، ۱۸ متره، تر ۱۸ متره پورې (د غوښتنې په صورت کې اوږد) |
| پای پای | پلین اینډ (PE)، بیولډ اینډ (BE) |
| د سطحې پای | انیل شوی او اچار شوی، روښانه انیل شوی |
| زغم | OD: ±0.5٪ یا ±3.2mm؛ WT: ±12.5٪ (د ASTM B775 په اساس)؛ اوږدوالی: +50mm / -0mm |
۴. شته ابعاد او مشخصات - ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپ (ټاکل شوي عادي اندازې)
| د NPS | OD (ملي میتر) | مهالویش | ډبلیو ټي (ملي میتر) | وزن (کیلوګرام/متر) | معیاري اوږدوالی | عادي غوښتنلیک |
| ۱/۲ انچه | ۲۱.۳ | ۴۰ ثانيې | ۲.۷۷ | ۱.۲۷ | 6m | کیمیاوي انجیکشن |
| ۳/۴″ | ۲۶.۷ | ۴۰ ثانيې | ۲.۸۷ | ۱.۶۹ | 6m | د وسایلو کرښې |
| ۱″ | ۳۳.۴ | ۴۰ ثانيې | ۳.۳۸ | ۲.۵۰ | 6m | د تیزابو د تغذیې کرښې |
| ۱-۱/۲ انچه | ۴۸.۳ | ۴۰ ثانيې | ۳.۶۸ | ۴.۰۵ | 6m | د پروسې پایپ کول |
| ۲″ | ۶۰.۳ | ۴۰ ثانيې | ۳.۹۱ | ۵.۴۴ | ۶ متره / ۱۲ متره | سلفوریک اسید |
| ۳″ | ۸۸.۹ | ۴۰ ثانيې | ۵.۴۹ | ۱۱.۳ | ۶ متره / ۱۲ متره | فاسفوریک اسید |
| ۴″ | ۱۱۴.۳ | ۴۰ ثانيې | ۶.۰۲ | ۱۶.۱ | ۶ متره / ۱۲ متره | د تبخیر لینونه |
| ۶″ | ۱۶۸.۳ | ۴۰ ثانيې | ۷.۱۱ | ۲۸.۳ | ۶ متره / ۱۲ متره | د FGD رسنۍ |
| ۸″ | ۲۱۹.۱ | ۴۰ ثانيې | ۸.۱۸ | ۴۲.۶ | ۱۲ متره | د ساحلي خواږه کرښه |
| ۱۰″ | ۲۷۳.۰ | ۴۰ ثانيې | ۹.۲۷ | ۶۰.۳ | ۱۲ متره | د تیزاب بیا رغونه |
| ۱۲″ | ۳۲۳.۹ | ۴۰ ثانيې | ۱۰.۳۱ | ۷۹.۸ | ۱۲ متره | د اسید اصلي سرلیک |
| ۱۶″ | ۴۰۶.۴ | ۴۰ ثانيې | ۱۲.۷۰ | ۱۲۳.۴ | ۱۲ متره | د هستوي موادو بیا پروسس کول |
| ۲۰″ | ۵۰۸.۰ | ۴۰ ثانيې | ۱۵.۰۹ | ۱۸۳.۵ | ۱۲ متره | لوی قطر |
| ۲۴″ | ۶۰۹.۶ | ۴۰ ثانيې | ۱۷.۴۸ | ۲۵۵.۵ | ۱۲ متره | تخصصي غوښتنلیک |
*د دې حدودو څخه بهر دودیز ابعاد شتون لري. د N08825 ویلډډ پایپونه د ځانګړي پټې / پلیټ سرچینې له امله اوږد لیډ وخت (لږترلږه 60 ورځې) ته اړتیا لري.*
۵. د وومیک سټیل لخوا جوړ شوي د نکل الیاژ عام معیارونه او درجې
| معیاري | د فولادو / الیاژ درجې | عادي غوښتنلیک | د ویلډینګ پروسه |
| ASTM B705 | UNS N08825 (انکولای 825) | سلفوریک، فاسفوریک اسید | د اوبو ضد ګاز/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | د UNS N08825 | ټیوب، د تودوخې تبادله کوونکی | له کاره لوېدلې ډبې |
| ASTM B619 | UNS N06022 (هاستیلای C-22)، N10276 (C-276) | ډېر زنګ وهونکی | د EFW/LSAW |
| ASTM B622 | د UNS N06022، N10276 | ټیوب کول | له کاره لوېدلې ډبې |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 الیاژ) | سلفوریک اسید | د EFW |
| ASTM B729 | د UNS N08020 | ټیوب کول | له کاره لوېدلې ډبې |
کارول:د تیزابو فابریکې (H₂SO₄، H₃PO₄، HNO₃)، د اټومي بیا پروسس کول، د سمندري سوور خدمتونه، FGD، کیمیاوي ټانکرونه.
۶. د تولید پروسه – د ویلډ شوي نکل الیاژ پایپ (ERW، EFW، LSAW)
د نکل الیاژ ویلډینګ د تودوخې ان پټ او د ویلډ وروسته د تودوخې درملنې محتاط کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د زنګ مقاومت وساتي. الیاژ 825 د ټایټانیوم ثبات لري، مګر د تودوخې ډیر ان پټ لاهم د حساسیت یا جلا کیدو لامل کیدی شي.
د ERW (برقی مقاومت ویلډینګ) پروسه - له کوچني څخه تر منځني قطر (6.35–610mm OD):
●د خامو موادو (پټه/کویل) تفتیش:د نکل الیاژ پټه د N08825 ترکیب لپاره تایید شوې (Ni 38-46%، Cr 19.5-23.5%، Mo 2.5-3.5%، Cu 1.5-3.0%، Ti 0.6-1.2%). هر کویل د بشپړ تعقیب وړتیا سره د تودوخې ځانګړی شمیره لري.
●خلاصول او سطحه کول
●د پټې څنډې پرې کول
●جوړول:دوامداره رول جوړول.
●د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ:د جلا کېدو د مخنیوي لپاره د تودوخې ټیټه کچه (≤ 1.2 kJ/mm). په غیر فعاله فضا کې ویلډینګ (د ارګون شیلډینګ) ترڅو د اکسیډیشن مخه ونیول شي.
●د ګنډلو انیلینګ:د انډکشن انیلنګ وروسته چټک یخ کول.
●اندازه کول او مستقیم کول
●اوږدوالی پرې کول
●د ملي ټي ټي:د اډي اوسني ازموینه (۱۰۰٪) + اختیاري UT.
●د محلول انیلینګ (بشپړ پایپ):د ۹۸۰-۱۰۴۰ درجو سانتي ګراد، د اوبو کمول (یا د هوا چټک سړه کول). د زنګ وهلو مقاومت د بیا رغولو لپاره لازمي.
●د هایدروسټاټیک ازموینه
●اچار او جذب(د نکل الیاژونو لپاره د ځانګړي اسید مخلوط کارول)
●د PMI (XRF) او فیرایټ چک (په نکل الیاژ کې هیڅ فیرایټ نشته)
●وروستۍ تفتیش او نښه کول
د EFW (برقی فیوژن ویلډینګ) پروسه – لوی قطر (219–1219mm OD، 4.0–50mm WT):
●د پلیټ چمتو کول:د نکل الیاژ پلیټ، څنډې یې بیول شوي (ایکس بیول).
●رول جوړول
●د ټیک ویلډینګ
●د TIG (GTAW) روټ پاس:د ډکونکي فلز سره سمون خوري (ERNiCrMo-3 یا ERNiCrMo-10)، د ارګون ملاتړ کوونکی ګاز د اکسیجن ګیټر سره.
●د SAW ډک او کیپ پاسونه:د تودوخې ټیټه اندازه (≤ 1.5 kJ/mm)، د انټرپاس تودوخه ≤ 150°C. د نکل الیاژونو لپاره ځانګړی جریان (ټیټ سلفر).
●داخلي ویلډ (د لویو قطرونو لپاره)
●۱۰۰٪ RT + UT(د ASTM B775 له مخې)
●د حل انیلینګ:د پایپ بشپړ تودوخې درملنه (۹۸۰-۱۰۴۰ درجو سانتي ګراد)، د اوبو کمول.
●اچار او جذب
●د هایدروسټاټیک ازموینه
●د PMI او ابعادي تفتیش
●نښه کول
د نکل الیاژ لپاره د LSAW پروسه - ډیر لوی قطر (406–1524mm OD، 6.0–50mm WT):
● د نکل الیاژ پلیټ څخه جوړ شوی UOE یا JCOE
● د ټیټ تودوخې ان پټ سره دوه اړخیزه SAW ویلډینګ
● د ویلډنګ وروسته بشپړ محلول انیل کول
د N08825 ویلډینګ لپاره د کنټرول مهم ټکي:
● د تودوخې داخلول: ≤ ۱.۵ کیلو جول/ملی میتر (هدف ≤ ۱.۲ کیلو جول/ملی میتر)
● د انټرپاس تودوخه: ≤ 150 °C
● د ساتنې ګاز: د TIG لپاره ارګون (۱۰۰٪)؛ د SAW لپاره ارګون + هیلیم
● پاکول: د ویلډینګ څخه مخکې په کلکه د ګریس کولو (د نکل الیاژونه چې د سلفر او سیس سره حساس دي)
● د محلول انیل کول: ۹۸۰-۱۰۴۰ درجو سانتی ګراد، د اوبو کمول - لازمي دي.
● په ویلډ فلز کې هیڅ فیرایټ نشته (د نکل الیاژ ویلډونه په بشپړ ډول اسټینیتیک دي)
۷. د ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپ لپاره د کیفیت کنټرول او ازموینې پروسیجرونه
| سټیج | د تفتیش طریقه | موخه |
| خام مواد | کیمیاوي تحلیل (OES یا ICP) | د N08825 حدود تایید کړئ (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| خام مواد | د تناسلي ازموینې | حاصل ≥ 240 MPa، کشش ≥ 550 MPa |
| خام مواد | سختۍ | ۷۵-۸۵ HRB عادي |
| خام مواد | د زنګ وهلو ازموینه (ASTM G28) | د انټرګرانولر زنګ وهلو مقاومت (د مهم اسید خدمت لپاره) |
| په پروسه کې | د تودوخې داخلولو څارنه | ≤ ۱.۵ کیلو جول/ملي میتر |
| په پروسه کې | د انټرپاس تودوخه | ≤ ۱۵۰ درجې سانتي ګراد |
| ویلډ (ERW) | ایډي کرنټ (۱۰۰٪) | د ویلډ بشپړتیا |
| ویلډ (EFW/LSAW) | ۱۰۰٪ UT (یا PAUT) | د ویلډ نیمګړتیاوې کشف کړئ |
| ویلډ (EFW/LSAW) | RT (په هر مشخصاتو کې ۱۰-۱۰۰٪) | د ویلډ کیفیت |
| ویلډ | د رنګ رنګ ورکول (PT) | د سطحې درزونه |
| د محلول انیلینګ وروسته | د سختۍ ازموینه | د محلول انیل شوي حالت تایید کړئ |
| بشپړ شوی پایپ | د هایدروسټاټیک ازموینه | د فشار بشپړتیا |
| بشپړ شوی پایپ | PMI (XRF) | درجه تایید کړئ (Ni, Cr, Mo) |
| بشپړ شوی پایپ | د زنګ وهلو ازموینه (ASTM G28 تمرین A) | د IGC مقاومت (که مشخص شوی وي) |
| بشپړ شوی پایپ | بصري او نښه کول | د تعقیب وړتیا |
د جدي خدماتو لپاره اختیاري ازموینې:
● د انټرګرانولر زنګ وهلو مقاومت لپاره د ASTM G28 تمرین A (50٪ H₂SO₄ – فیریک سلفیټ)
● د کلورایډ د خښتو د مقاومت لپاره د ASTM G48 خښتو ازموینه (په FeCl₃ کې، په 40 درجو سانتی ګراد کې 6٪)
● د ترش خدماتو لپاره د HIC/SSC ازموینه (NACE TM0284, TM0177)
● د تودوخې لوړ کشش ازموینه (د مثال په توګه، په 300 درجو سانتی ګراد کې)
● د فیرایټ اندازه کول (د نکل الیاژ لپاره باید د 1٪ څخه کم وي)
۸. لومړني غوښتنلیکونه - ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپ
●سلفوریک اسید لرونکي نباتات:د اولیم (H₂SO₄ + SO₃)، متمرکز اسید (96-98٪)، پتلی اسید (5-10٪)، او د تیزاب کولر پایپ کول. د سټینلیس سټیلونو ځای نیسي چې په چټکۍ سره زنګ وهي.
●د فاسفوریک اسید تولید (لوند پروسه):تبخیر کوونکي، فلش کولرونه، او د فاسفوریک اسید د کلورایډونو او فلورایډونو سره د پایپ کولو پایپونه. الیاژ ۸۲۵ د اکسیډیز کولو او کمولو شرایطو دواړو سره مقاومت کوي.
●د اټومي سونګ موادو بیا پروسس کول:د فلورایډونو سره په نایټریک اسید کې منحل شوي مصرف شوي اټومي سونګ توکي اداره کول. N08825 په دې خورا تیریدونکي چاپیریال کې د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت کوي (په میګنوکس او THORP بوټو کې کارول کیږي).
●د ساحلي خواږو خدمتونه:د تیلو او ګازو تولید د لوړ H₂S جزوي فشار (تر 10 بار پورې) د لوړ کلورایډونو او تر 200 درجو سانتی ګراد پورې تودوخې سره یوځای. NACE MR0175 وړتیا لري.
●د سمندر د اوبو یخول (د تودوخې لوړه درجه):د ساحلي تصفیه خانو او بریښنا فابریکو کې د سړو اوبو سیسټمونه چیرې چې د سمندري اوبو تودوخه د 45 درجو سانتي ګراد څخه زیاته وي (چیرې چې 2205 او حتی سوپر ډوپلیکس ممکن کندې شي). N08825 تر 80 درجو سانتي ګراد پورې د کندې کولو مقاومت کوي.
●د فلو ګاز ډیسلفرایزیشن (FGD) د وتلو نلونه:د جذبوونکو جریان ښکته چیرې چې لوند کلورایډ لرونکي تیزابي ګازونه شتون لري. الیاژ ۸۲۵ د وتلو ډکټینګ او سټیک لاینرونو لپاره معیاري دی.
●کیمیاوي ټانکرونه:د سلفوریک اسید، فاسفوریک اسید، او عضوي اسیدونو په ګډون د تیریدونکي کیمیاوي موادو لپاره د کارګو پایپ کول. N08825 د لویو کیمیاوي بار وړلو شرکتونو لخوا تصویب شوی.
●د اچار او تیزاب بیا رغولو نباتات:د سټینلیس سټیل تولید لپاره د هایدروکلوریک اسید (رقیق) او مخلوط تیزاب اچولو لینونه.
●د فاضله اوبو درملنه:د کیمیاوي فابریکو څخه ډیر زنګ وهونکي صنعتي فاضله مواد (مخلوط تیزابونه، درانه فلزات، کلورایډونه).
۹. بسته بندي او بار وړل - ASTM B705 UNS N08825 ویلډ شوی نکل الیاژ پایپ
بسته بندي:
●د زنګ وهلو ضد محافظت:پلاستيکي لپاس یا VCI کاغذ. د کیمیاوي خدماتو لپاره، د تیلو پاتې شونو ته اجازه نشته (پاک بسته بندي).
●د پای خولۍ:درانه پلاستيکي خولۍ (رنګ کوډ شوی - معمولا د N08825 لپاره نارنجي).
●بنډلینګ (کوچني قطرونه):هر پایپ په جلا توګه پوښل شوی، بیا د غیر فلزي تسمو سره ګنډل شوی (د ککړتیا مخنیوي لپاره د فولادو تسمو سره د تماس څخه ډډه وکړئ).
●انفرادي بسته بندي (لوی قطر):د پایپونو ترمنځ د فوم حلقو سره د پلاستيکي فلم لپاس.
●د لرګیو بکسونهد مهمو غوښتنلیکونو لپاره (اټومي، درمل جوړونه).
لېږدول:
● کانتینرونه د ≤ 610 ملي میترو لپاره، د لویو قطرونو لپاره ماتیدونکي.
●اسناد:د MTC 3.1/3.2 (EN 10204)، د هایدرو ټیسټ راپور، د UT/RT راپورونه، د PMI راپور، د زنګ وهلو ازموینې راپور (که چیرې مشخص شوی وي)، ابعادي راپور، د بسته بندۍ لیست، COO. د تودوخې شمیرې څخه تر بشپړ شوي پایپ پورې بشپړ تعقیب وړتیا.
۱۰. د وومیک فولادو ګټې او پوښتنې – ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپ
ولې د N08825 ویلډډ پایپ لپاره د وومیک سټیل سره ملګرتیا کوئ؟
● د اندازې بشپړ حد: ERW ۱/۴ انچه – ۲۴ انچه، EFW/LSAW ۸ انچه – ۴۸ انچه.
● د ویلډینګ وروسته بشپړ محلول انیل کول (۹۸۰-۱۰۴۰ درجو سانتی ګراد، د اوبو کمول).
● د موجوده ASTM G28 له مخې د انټرګرانولر زنګ وهلو ازموینه (د تیزاب خدماتو لپاره لازمي ده).
● د خمیر خدمت لپاره د NACE MR0175 تصدیق.
● د کیفیت سخت کنټرول - په ویلډ فلز کې هیڅ فیرایټ نشته.
● د نکل الیاژ پایپونو لپاره د سیالۍ وړ مخکښ وختونه: د ERW لپاره 60-75 ورځې، د EFW لپاره 75-90 ورځې.
ډیری پوښتل شوي پوښتنې (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 ویلډ شوی پایپ
پوښتنه: د انکولای ۸۲۵ (N08825) او الیاژ ۲۰ (N08020) ترمنځ څه توپیر دی؟
الف: دواړه د سلفوریک اسید د خدمت لپاره کارول کیږي. الیاژ ۲۰ (N08020) د مسو سره ټیټ نکل (32-38٪) او لوړ کرومیم (19-21٪) لري. N08825 لوړ نکل (38-46٪) او مولیبډینم (2.5-3.5٪) او ټایټانیوم ثبات لري. N08825 د پیټینګ او کلورایډ SCC په وړاندې ښه مقاومت لري او د ترش خدمت (H₂S) لپاره ډیر مناسب دی. الیاژ ۲۰ د فاسفوریک اسید او د کلورایډ پرته د سلفوریک اسید د کمزوري کولو لپاره ډیر اقتصادي دی. N08825 ډیری وختونه د ډیر تیریدونکي شرایطو لپاره مشخص کیږي.
پوښتنه: آیا N08825 په ټولو غلظتونو کې د سلفوریک اسید په وړاندې مقاومت لري؟
الف: نه. N08825 د سلفوریک اسید لپاره تر 100 درجو سانتي ګراد پورې تودوخې کې نږدې 60٪ پورې او د خونې په تودوخه کې د 85-96٪ ترمنځ غلظت لپاره غوره دی. په منځنۍ کچه (60-85٪) او په لوړه تودوخه کې، د زنګ وهلو کچه لوړه کیدی شي. د لوړ تودوخې متمرکز H₂SO₄ (> 90٪، > 150 ° C) لپاره، ځانګړي الیاژونه لکه هاسټلوی C-276 ته اړتیا لیدل کیدی شي. د ځانګړو شرایطو لپاره تل د زنګ وهلو چارټونو سره مشوره وکړئ.
پوښتنه: ایا N08825 د ویلډینګ وروسته د ویلډ کولو وروسته تودوخې درملنې ته اړتیا لري؟
الف: د ډیری غوښتنلیکونو لپاره، N08825 د ویلډ شوي په توګه حالت کې کارول کیدی شي ځکه چې د ټایټانیوم ثبات د حساسیت مخه نیسي. په هرصورت، ASTM B705 د ویلډ شوي پایپ لپاره د محلول انیل کولو (تودوخې درملنې) ته اړتیا لري ترڅو میخانیکي ملکیتونه او د زنګ مقاومت پوره کړي. وومیک په ټولو ویلډ شوي پایپونو کې د محلول انیل کولو ترسره کوي. د ساحې ویلډ کولو لپاره، د N08825 لپاره هیڅ PWHT ته اړتیا نشته.
پوښتنه: د N08825 لپاره کوم ویلډینګ فلر فلز سپارښتنه کیږي؟
الف: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (انکونیل 625) یا ERNiCrMo-10 (انکونیل 622) عموما د N08825 ویلډینګ لپاره کارول کیږي. د سمون ډکونکی به ERNiCrMo-3 وي. وومیک د EFW پروسو لپاره ERNiCrMo-3 کاروي. د ساحې ویلډینګ لپاره، ورته ډکونکی سپارښتنه کیږي.
پوښتنه: آیا N08825 د سمندري اوبو د خدماتو لپاره کارول کیدی شي؟
ځواب: هو. N08825 د سمندري اوبو کې د کندې او درزونو د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت لري، حتی په لوړه تودوخه کې (تر 80 درجو سانتي ګراد پورې). دا ډیری وختونه د سمندري اوبو د یخولو سیسټمونو لپاره په تصفیه خانو او ساحلي بریښنا فابریکو کې غوره کیږي چیرې چې سوپر ډوپلیکس (2205) ممکن په لوړه تودوخه کې د کندې کیدو سره مخ شي. په هرصورت، د ډیری سمندري اوبو غوښتنلیکونو لپاره، ډوپلیکس یا سوپر ډوپلیکس کافي او ډیر لګښت لرونکی دی. N08825 معمولا د سمندري اوبو سیسټمونو لپاره ساتل کیږي چې اضافي زنګ وهونکي کیمیاوي توکي لري (د مثال په توګه، کلورین شوي سمندري اوبه، د تیزاب ککړتیا).
پوښتنه: آیا N08825 د ترش خدمت (H₂S) لپاره مناسب دی؟
ځواب: هو. N08825 د NACE MR0175/ISO 15156 له مخې د سختۍ کنټرول پورې اړوند د H₂S جزوي فشارونو سره د ترش خدمت لپاره وړ دی. دا ډیری وختونه د ترش تیلو او ګازو په ساحو کې د ښکته سوراخ ټیوبونو، جریان لاینونو او پروسس پایپ کولو لپاره کارول کیږي چیرې چې 2205 ډوپلیکس د لوړ H₂S یا کلورایډونو له امله کافي ندي.
پوښتنه: د UNS N08825 ویلډډ پایپ لپاره د لیډ وخت معمول څه دی؟
الف: د ERW لپاره 60-75 ورځې (کوچني څخه تر منځني قطر پورې)، د EFW/LSAW (لوی قطر پورې) لپاره 75-90 ورځې. د لیډ وختونه د سټینلیس سټیلونو په پرتله اوږد دي ځکه چې د الیاژ پټه/پلیټ په کوچنیو مقدارونو کې تولید کیږي چې د مل لیډ وختونه اوږد دي. د دریمې ډلې تفتیش 7-14 ورځې اضافه کوي. که چیرې مواد په سټاک کې وي نو د معیاري اندازو لپاره د ګړندي امرونو (45-60 ورځې) ممکن وي.
پوښتنه: د N08825 لپاره اعظمي عملیاتي تودوخه څومره ده؟
الف: N08825 په غیر تیزابي چاپیریال کې تر 550 درجو سانتي ګراد (1020 درجو فارنهایټ) پورې په دوامداره خدمت کې کارول کیدی شي. د زنګ وهونکي خدمت لپاره، اعظمي تودوخه د زنګ وهونکي لخوا محدوده ده. په سلفوریک اسید کې، خدمت معمولا د 100 درجو څخه کم پورې محدود وي؛ په فاسفوریک اسید کې تر 150 درجو پورې. د لوړې تودوخې اکسیډیز کولو خدمت لپاره، د لوړ کرومیم سره الیاژ (لکه الیاژ 600، 601، یا 625) سپارښتنه کیږي.
د پروژې حواله - د شمالي امریکا سلفوریک اسید پلانټ ریبویلر او د پایپونو بدلول
هیواد:متحده ایالات (لوزیانا، د خلیج ساحل کیمیاوي دهلیز)
معیاري او درجه بندي:ASTM B705 UNS N08825 (انکولای 825)
ابعاد او مقدار:
● OD 219.1mm (8″) × مهالویش 40S (8.18mm WT) – 600 متره (تقریبا 20 ټنه) – د EFW پروسه
● OD ۱۶۸.۳ ملي متره (۶ انچه) × مهالویش ۴۰ سانتي متره (۷.۱۱ ملي متره WT) – ۴۰۰ متره (تقریبا ۱۰ ټنه) – د EFW پروسه
● OD 88.9mm (3″) × مهالویش 40S (5.49mm WT) – 800 متره (تقریبا 8 ټنه) – د ERW پروسه
● OD 60.3mm (2″) × مهالویش 80S (5.54mm WT) – 1,000 متره (تقریبا 6 ټنه) – د ERW پروسه
ټولټال:۲۸۰۰ متره، تقریبا ۴۴ ټنه
مشخصات:د ASTM B705 UNS N08825 محلول انیل شوی او اچار شوی، بیول شوی پایونه. د هایدروسټاتیک ازموینه. د EFW پایپونو لپاره 100٪ UT، د ERW لپاره ایډي جریان + UT. په هر پایپ کې PMI. د ASTM G28 تمرین A (فیریک سلفیټ-سلفوریک اسید میتود) لپاره لازمي انټرګرانولر سنکنرن ازموینه - د سنکنرن کچه < 10 mpy (په کال کې ملیون). د هایدرو فلوریک اسید مقاومت ازموینه (د پیرودونکي ځانګړي). د SGS USA لخوا د دریمې ډلې تفتیش.
غوښتنلیک:د سلفوریک اسید د بیا رغولو په فابریکه کې د تیزاب ریبویلر پایپینګ او اړونده پروسې لینونو ځای په ځای کول. دا فابریکه د الکیلیشن واحدونو (تخمینه) څخه د تودوخې تجزیې او بیا رغونې له لارې مصرف شوي سلفوریک اسید بیرته راګرځوي. دا پایپینګ د ریبویلر برخه کې په 150-200 درجو سانتي ګراد کې ګرم سلفوریک اسید (85-95٪ H₂SO₄) او د قند په برخه کې په 80-100 درجو سانتي ګراد کې پتلی اسید (5-10٪ H₂SO₄) اداره کوي. د الیاژ 20 (N08020) مخکینی پایپینګ د انټرګرانولر زنګ او درز له امله د 4 کلونو وروسته ناکام شو. N08825 د متمرکز او پتلی اسید دواړو لپاره د غوره مقاومت لپاره غوره شوی و، او همدارنګه د ټایټانیوم ثبات لپاره.
تخنیکي ننګونې او حل لارې:
●د لوړې تودوخې متمرکز سلفوریک اسید (85-95٪، 150-200 °C)- الیاژ ۲۰ د دې شرایطو لاندې د ۵۰ mpy څخه ډیر په نرخونو کې زنګ وهي. N08825 د محلول انیل شوي حالت او مناسب فلزاتو سره د ASTM G28 ازموینې او د مراجعینو د نقل شوي پروسې محلول کې د زنګ وهلو کچه < ۵ mpy چمتو کړې (۸۵٪ H₂SO₄ په ۱۸۰ درجو سانتي ګراد، ۳۳۶ ساعته). وومیک د مل ازموینې راپورونه او د زنګ وهلو ازموینې کوپنونه چمتو کړل.
●د ویلډینګ وروسته د انټرګرانولر زنګ وهلو خطر- که څه هم N08825 د ټایټانیوم ثبات لري، د تولید پرمهال د تودوخې نامناسب داخل کول کولی شي د غلو په حدودو کې د کرومیم کاربایډ باران لامل شي. د وومیک کنټرول شوي ویلډ تودوخې داخل کول ≤ 1.2 kJ/mm ته او د ویلډینګ وروسته بشپړ محلول انیل کول ترسره کړل. د ویلډ نمونو باندې د ASTM G28 ازموینې د زنګ وهلو کچه 4-7 mpy (د 10 mpy حد څخه ډیر ښکته) ښودلې.
●د ساحې ویلډینګ پروسیجر وړتیا- د نباتاتو د ساتنې ټیم ته اړتیا وه چې د ساحې ترمیم ترسره کړي. وومیک د 6 انچ شیډول 40S 20 ویلډ کوپنونه د سپارښتنې WPS سره چمتو کړل: GTAW د ERNiCrMo-3 فلر سره، 100٪ ارګون ملاتړ، انټرپاس ≤ 150 ° C. کوپنونه د راډیوګرافیک، PT، او ASTM G28 ازموینې پاس کړې. د مراجعینو د ویلډینګ ټیم پروسیجر تصدیق کړ.
●د PMI تایید - د ټیټ الیاژونو څخه د N08825 توپیر کول- په ساحه کې د N08825 د الیاژ 825 (ورته UNS) سره د الیاژ 625 (مختلف ترکیب) سره د ګډولو خطر. وومیک په هر پایپ کې XRF ترسره کړ او هر یو یې د رنګ کوډ شوي ټګونو سره لیبل کړ (د 825 لپاره نارنجي). هیڅ ګډوډي نه ده رامنځته شوې.
●د پلان شوي بدلون په جریان کې لوژستیک (د څلورو اونیو بند)- پایپونه له شانګهای څخه نیو اورلینز ته لیږدول شوي، بیا د لوزیانا سایټ ته لیږدول شوي. ټول 44 ټنه د بدلون پیل څخه 10 ورځې دمخه تحویل شوي. وومیک د پیرودونکي QA تصویب لپاره د مل تصدیق شوي سندونه (EN 10204 ډول 3.2) او د زنګ ازموینې راپورونه دمخه چمتو کړل.
پایله:د تیزابو د بیا رغولو فابریکه د بدلون وروسته په بریالیتوب سره بیا پیل شوه. د ۱۲ میاشتو عملیاتو وروسته، د N08825 پایپ تفتیش هیڅ اندازه کیدونکی زنګ، هیڅ درز، او هیڅ انټرګرینولر برید ونه ښود. مراجع اټکل وکړ چې نوی پایپ به د ۱۵+ کلونو لپاره دوام وکړي (د الیاژ ۲۰ لپاره د ۴ کلونو په پرتله). وومیک سټیل د راتلونکي تیزاب خدماتو بدیلونو لپاره د فابریکې د تصویب شوي موادو لیست کې اضافه شوی.
اړیکه:
وېب پاڼه: www.womicsteel.com
برېښنالیک: sales@womicsteel.com
ټیلیفون / واټس اپ / وی چیټ:
ویکتور: +۸۶ ۱۵۵۷۵۱۰۰۶۸۱
جیک: +۸۶ ۱۸۳۹۰۹۵۷۵۶۸
وومیک سټیل - د سلفوریک او فاسفوریک اسید فابریکو، اټومي بیا پروسس کولو، د ساحلي سوور خدماتو، او په ټوله نړۍ کې د لوړ تودوخې سمندري اوبو غوښتنلیکونو لپاره د ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپونو لپاره ستاسو د باور وړ ملګری.











