ASTM B705 UNS N08825 (انکولای 825) ویلډډ نکل الیاژ پایپ: د تولید وړتیاوې او د محصول مشخصات

لنډ معلومات:

وومیک سټیل د ASTM B705 UNS N08825 (انکولای 825) ویلډډ نکل الیاژ پایپ د خورا تیریدونکي زنګ وهونکي چاپیریالونو لپاره چمتو کوي پشمول د قوي اسیدونو (سلفوریک، فاسفوریک، نایټریک)، سمندري اوبه، د لوړ H₂S او کلورایډونو سره د ترش خدمت، او د لوړې تودوخې غوښتنلیکونه. N08825 د 240 MPa (35,000 psi) لږترلږه حاصل ځواک او د 550 MPa (80,000 psi) د تناسلي ځواک د غوره نرموالي سره وړاندې کوي. دا الیاژ نکل (38-46٪)، کرومیم (19.5-23.5٪)، مولیبډینم (2.5-3.5٪)، مس (1.5-3.0٪)، او د ټایټانیوم ثبات لري، چې د کمولو او اکسیډیز کولو چاپیریالونو کې د پیټینګ، درز زنګ، او د فشار زنګ وهلو لپاره استثنایی مقاومت چمتو کوي. په تولید کې د کوچنیو قطرونو لپاره ERW او د لویو قطرونو لپاره EFW شامل دي، دواړه د بشپړ نفوذ او د ویلډ وروسته محلول انیل کولو سره. د ERW لپاره بهرنۍ قطر له 6.35mm څخه تر 610mm (1/4″ – 24″) پورې؛ د EFW/LSAW لپاره تر 1219mm (48″) پورې، د دیوال ضخامت 0.5mm – 50mm، معیاري اوږدوالی تر 12m پورې، دودیز تر 18m پورې. د مل سند، هایدرو ټیسټ، 100٪ UT، محلول انیل شوی او اچار شوی پای، بیول شوی یا ساده پایونه شتون لري. د سلفوریک اسید نباتاتو، فاسفوریک اسید تولید، د اټومي سونګ موادو بیا پروسس کولو، د ساحلي سور خدمت (لوړ H₂S + کلورایډونه)، د سمندري اوبو یخولو (لوړه تودوخه)، کیمیاوي ټانکرونو، او د فلو ګاز ډیسلفرائزیشن (FGD) جذبونکي ځایونو لپاره مناسب.

د ویلډ شوي نکل الیاژ پایپ اندازه:بهرنۍ قطر: ۶.۳۵ ملي متره – ۱،۲۱۹ ملي متره (۱/۴ انچه – ۴۸ انچه)، د دیوال ضخامت: ۰.۵ ملي متره – ۵۰ ملي متره ( مهالویش ۵S، ۱۰S، ۴۰S، ۸۰S)، اوږدوالی: ۶ متره – ۱۲ متره معیاري، دودیز اوږدوالی تر ۱۸ متره پورې

د ویلډډ نکل الیاژ پایپ معیاري او درجه:ASTM B705 (ویلډ شوی پایپ) / ASTM B709 (ویلډ شوی ټیوب) UNS N08825؛ همدارنګه ASME SB-705؛ د انکولای 825 سره مساوي؛ ورکسټاف 2.4858؛ EN 2.4858

د ویلډډ نکل الیاژ پایپ کارول:د سلفوریک اسید فابریکې (اولیوم، متمرکز H₂SO₄، د کمزوري اسید خدمت)، د فاسفوریک اسید تولید (لوند پروسس، تبخیر کونکي)، د اټومي سونګ موادو بیا پروسس کول (د فلورایډونو سره نایټریک اسید)، د ساحلي ترش خدمت (د کلورایډونو سره لوړ H₂S جزوي فشار)، د سمندري اوبو د یخولو سیسټمونه د لوړې تودوخې سره (50-80 ° C)، کیمیاوي ټانکرونه او د کارګو پایپونه (مختلف تیریدونکي کیمیاوي توکي)، د فلو ګاز ډیسلفریزیشن (FGD) د وتلو نلونه، د اچار کولو او تیزاب بیا رغولو فابریکې، د هایدروفلوریک اسید خدمت (ضعیف)، د فاضله اوبو درملنه (ډیر زنګ وهونکي صنعتي کثافات)، د تیلو او ګاز تولید د لوړ CO₂، H₂S، او کلورایډونو سره (د خوږ او ترش خدمت)

وومیک سټیل د ASTM B705 UNS N08825 ویلډ شوي نکل الیاژ پایپ، انکولای 825 ویلډ شوي ټیوب، CRA پایپ، تیزاب مقاومت لرونکي الیاژ پایپ، د خمیر خدمت نکل الیاژ پایپ لوړ کیفیت او سیالي نرخونه وړاندې کوي. د مل سند EN 10204 3.1/3.2، هایدرو ټیسټ، UT، محلول انیل شوی، بیول شوی/پلین پایونه، اچار شوی پای شتون لري. د کیمیاوي، اټومي، ساحلي، او تیزاب پلانټ پروژو لپاره د فابریکې مستقیم عرضه په ټوله نړۍ کې.


د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

۱. وومیک سټیل: د تولید وړتیاوې او د شرکت ځواک

وومیک سټیل ګروپ یو مخکښ تولیدونکی او نړیوال صادرونکی دی چې د زنګ وهلو مقاومت لرونکي الیاژ (CRA) پایپونو په تولید کې له 20 کلونو څخه ډیر تخصص لري پشمول د نکل الیاژ، ډوپلیکس سټینلیس سټیل، او ټایټانیوم. زموږ د نکل الیاژ ویلډ شوي پایپ تولید ځانګړی مرکز د تودوخې ان پټ سخت کنټرول او د ویلډ وروسته تودوخې درملنې سره ډیری پرمختللي ویلډینګ ټیکنالوژي کاروي ترڅو د الیاژ د زنګ وهلو مقاومت او میخانیکي ملکیتونه وساتي:

د ERW (برقی مقاومت ویلډینګ) کرښه:د 6.35mm څخه تر 610mm (1/4″ - 24″) قطر لپاره، د دیوال ضخامت له 0.5mm څخه تر 12.7mm پورې. د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ د ټیټ تودوخې ان پټ سره ترڅو د جلا کیدو مخه ونیول شي. د وسایلو لینونو، کیمیاوي انجیکشن، او پروسس پایپ کولو لپاره د کوچني څخه تر منځني قطر N08825 پایپونو لپاره مثالی.

د EFW (برقی فیوژن ویلډینګ) لاین:د ۲۱۹ ملي میتر څخه تر ۱۲۱۹ ملي میتر (۸ انچه – ۴۸ انچه) قطر لپاره، د دیوال ضخامت له ۴.۰ ملي میتر څخه تر ۵۰ ملي میتر پورې. د SAW ډکولو پاسونو سره د TIG (GTAW) روټ پاس، د مطابقت لرونکي ډکونکي فلز (ERNiCrMo-3 یا ERNiCrMo-10) او غیر فعال ګاز شیلډینګ په کارولو سره.

د نکل الیاژ لپاره LSAW / SAWL لاین:د 406 ملي میتر څخه تر 1524 ملي میتر (16″ - 60″) قطر لپاره، د دیوال ضخامت تر 50 ملي میتر پورې. د کنټرول شوي تودوخې ان پټ سره د رول شوي نکل الیاژ پلیټونو ډوب شوي آرک ویلډینګ.

ټول نکل الیاژ ویلډ شوي پایپونه د محلول انیل کولو (تودوخې درملنې) څخه تیریږي چې په 980-1040 درجو سانتی ګراد کې وي او وروسته د اوبو قوی کولو یا د هوا چټک یخولو سره د زنګ مقاومت بیرته راولي او هر ډول کاربایډ یا انټرمیټالیک پرسیپیټیټونه منحل کړي، وروسته د اچار کولو او غیر فعالولو سره.

د کیفیت تصدیقونه او تنظیمي اطاعت:

● د ISO 9001:2015 تصدیق شوی

● د فشار تجهیزاتو لپاره PED 2014/68/EU (CE نښه کول)

● EN 10204 3.2 تصدیق د دریمې ډلې اعتبار سره (TÜV، BV، SGS، LR)

● د دریمې ډلې تفتیش (TPI) چې د SGS، BV، ABS، DNV، TÜV لخوا تصویب شوی

● د خمیر خدمت لپاره NACE MR0175 / ISO 15156 (H₂S)

● د ASME بویلر او فشار لرونکي کښتۍ کوډ (VIII برخه، برخه. 1) د غوښتنې په صورت کې

وومیک سټیل د کیمیاوي پروسس کولو، سرې تولید، اټومي او غیر ساحلي صنعتونو کې له 30 څخه زیاتو هیوادونو ته د نکل الیاژ ویلډ شوي پایپونه رسوي.

د تولید انعطاف:

● له کاره لوېدلې ډبرې: ۶.۳۵–۶۱۰ ملي متره OD × ۰.۵–۱۲.۷ ملي متره WT × ≤ ۱۲ متره

● د EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (په غوښتنه اوږد)

● LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m

● د بشپړولو انتخابونه: انیل شوی او اچار شوی، روښانه انیل شوی (د کوچنیو ټیوبونو لپاره)

2. ASTM B705 UNS N08825: د موادو جوړښت او د فعالیت ځانګړتیاوې

UNS N08825 (انکولای 825) د نکل-اوسپنې-کرومیم الیاژ دی چې د مولیبډینم، مسو او ټایټانیوم اضافه کولو سره. دا د کمولو او اکسیډیز کولو اسیدونو دواړو لپاره غوره مقاومت چمتو کولو لپاره ډیزاین شوی، او همدارنګه د کلورایډ-حوصله شوي فشار زنګ وهلو درز (SCC) او پیټینګ لپاره. د ټایټانیوم اضافه کول د ویلډینګ وروسته د انټرګرانولر برید په وړاندې الیاژ ثبات کوي (د ثبات لرونکي سټینلیس سټیلونو سره ورته). د نکل لوړ مینځپانګه (38-46٪) د کلورایډ SCC لپاره غوره مقاومت چمتو کوي، پداسې حال کې چې کرومیم او مولیبډینم د پیټینګ مقاومت چمتو کوي. مسو د سلفوریک او فاسفوریک اسیدونو لپاره مقاومت اضافه کوي.

کیمیاوي جوړښت (د لاډل تحلیل،٪ د وزن له مخې):

عنصر UNS N08825 (ASTM B705)
C ≤ 0.050 (معمولا ≤ 0.025)
Mn ≤ ۱.۰۰
P ≤ ۰.۰۳۰
S ≤ ۰.۰۳۰
Si ≤ ۰.۵۰
Cr ۱۹.۵ – ۲۳.۵
Ni ۳۸.۰ – ۴۶.۰
Mo ۲.۵ – ۳.۵
Cu ۱.۵ – ۳.۰
Ti ۰.۶ – ۱.۲
Al ≤ ۰.۲۰
Fe توازن

میخانیکي ځانګړتیاوې (د خونې تودوخه، د محلول اعلان شوی):

ملکیت د UNS N08825
د حاصلاتو قوت (لږترلږه، 0.2٪ آفسیټ) ۲۴۰ MPa (۳۵۰۰۰ psi)
د کشش قوت (لږترلږه) ۵۵۰ MPa (۸۰،۰۰۰ psi)
اوږدوالی (لږترلږه، ۵۰ ملي متره ګیج) ۳۰٪
سختوالی (معمولي) ۷۵-۸۵ HRB

فزیکي ځانګړتیاوې:

● کثافت: ۸.۱۴ ګرامه/سانتي متره³

● د انعطاف موډول: ۱۹۵ GPa (۲۸.۳ × ۱۰⁶ psi)

● د تودوخې چلښت: په ۱۰۰ درجو سانتي ګراد کې ۱۱.۱ واټ/متر·کیلو واټ

● د تودوخې پراخوالي ضريب: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

د زنګ وهلو مقاومت:

● د سلفوریک اسید په وړاندې د غلظت په پراخه لړۍ کې غوره مقاومت (په منځنۍ تودوخې کې تر 96٪ پورې)

● د فاسفوریک اسید (لوند پروسې) په وړاندې د پام وړ مقاومت چې کلورایډونه او فلورایډونه لري.

● د نایټریک اسید او عضوي اسیدونو په وړاندې ښه مقاومت

● د کلورایډ فشار زنګ وهلو (SCC) په وړاندې غوره مقاومت

● د کلورایډ په چاپیریال کې د ښه کندې او درز د زنګ وهلو مقاومت (PREN ≈ 30-35)

● د ویلډنګ وروسته د انټرګرانولر زنګ په وړاندې مقاومت (ټایټانیوم ثبات شوی)

● د ترش خدمت (NACE MR0175) لپاره مناسب تر لوړ H₂S جزوي فشار پورې

د زنګ وهلو محدودیتونه (تقریبا):

● سلفوریک اسید (H₂SO₄): د خونې په تودوخه کې تر 96٪ غلظت پورې د کارولو وړ؛ د جوش کولو په وخت کې محدود

● فاسفوریک اسید (H₃PO₄): په ۱۰۰ درجو سانتی ګراد کې تر ۸۰٪ پورې غوره

● هایدروکلوریک اسید (HCl): د خونې په تودوخه کې د (< 5٪) په اندازه محدود

● نایټریک اسید (HNO₃): په معتدله تودوخه کې تر 40٪ پورې ښه

۳. ابعادي حد او معیارونو اطاعت

توکي د ځانګړتیاوو
معیاري ASTM B705 / ASME SB-705 (پایپ)؛ ASTM B709 (ټیوبینګ)
د تولید پروسې ERW، EFW، LSAW
د بهر قطر حد ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm
د دیوال ضخامت حد ERW: 0.5 – 12.7mm؛ EFW/LSAW: 4.0 – 50mm
د مهالویش حد ۵S، ۱۰S، ۴۰S، ۸۰S (د NPS ۱/۸″ – ۴۸″ لپاره)
د اوږدوالي حد معیاري: ۶ متره؛ غځول شوی: ۱۲ متره، ۱۸ متره، تر ۱۸ متره پورې (د غوښتنې په صورت کې اوږد)
پای پای پلین اینډ (PE)، بیولډ اینډ (BE)
د سطحې پای انیل شوی او اچار شوی، روښانه انیل شوی
زغم OD: ±0.5٪ یا ±3.2mm؛ WT: ±12.5٪ (د ASTM B775 په اساس)؛ اوږدوالی: +50mm / -0mm

۴. شته ابعاد او مشخصات - ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپ (ټاکل شوي عادي اندازې)

د NPS OD (ملي میتر) مهالویش ډبلیو ټي (ملي میتر) وزن (کیلوګرام/متر) معیاري اوږدوالی عادي غوښتنلیک
۱/۲ انچه ۲۱.۳ ۴۰ ثانيې ۲.۷۷ ۱.۲۷ 6m کیمیاوي انجیکشن
۳/۴″ ۲۶.۷ ۴۰ ثانيې ۲.۸۷ ۱.۶۹ 6m د وسایلو کرښې
۱″ ۳۳.۴ ۴۰ ثانيې ۳.۳۸ ۲.۵۰ 6m د تیزابو د تغذیې کرښې
۱-۱/۲ انچه ۴۸.۳ ۴۰ ثانيې ۳.۶۸ ۴.۰۵ 6m د پروسې پایپ کول
۲″ ۶۰.۳ ۴۰ ثانيې ۳.۹۱ ۵.۴۴ ۶ متره / ۱۲ متره سلفوریک اسید
۳″ ۸۸.۹ ۴۰ ثانيې ۵.۴۹ ۱۱.۳ ۶ متره / ۱۲ متره فاسفوریک اسید
۴″ ۱۱۴.۳ ۴۰ ثانيې ۶.۰۲ ۱۶.۱ ۶ متره / ۱۲ متره د تبخیر لینونه
۶″ ۱۶۸.۳ ۴۰ ثانيې ۷.۱۱ ۲۸.۳ ۶ متره / ۱۲ متره د FGD رسنۍ
۸″ ۲۱۹.۱ ۴۰ ثانيې ۸.۱۸ ۴۲.۶ ۱۲ متره د ساحلي خواږه کرښه
۱۰″ ۲۷۳.۰ ۴۰ ثانيې ۹.۲۷ ۶۰.۳ ۱۲ متره د تیزاب بیا رغونه
۱۲″ ۳۲۳.۹ ۴۰ ثانيې ۱۰.۳۱ ۷۹.۸ ۱۲ متره د اسید اصلي سرلیک
۱۶″ ۴۰۶.۴ ۴۰ ثانيې ۱۲.۷۰ ۱۲۳.۴ ۱۲ متره د هستوي موادو بیا پروسس کول
۲۰″ ۵۰۸.۰ ۴۰ ثانيې ۱۵.۰۹ ۱۸۳.۵ ۱۲ متره لوی قطر
۲۴″ ۶۰۹.۶ ۴۰ ثانيې ۱۷.۴۸ ۲۵۵.۵ ۱۲ متره تخصصي غوښتنلیک

*د دې حدودو څخه بهر دودیز ابعاد شتون لري. د N08825 ویلډډ پایپونه د ځانګړي پټې / پلیټ سرچینې له امله اوږد لیډ وخت (لږترلږه 60 ورځې) ته اړتیا لري.*

۵. د وومیک سټیل لخوا جوړ شوي د نکل الیاژ عام معیارونه او درجې

معیاري د فولادو / الیاژ درجې عادي غوښتنلیک د ویلډینګ پروسه
ASTM B705 UNS N08825 (انکولای 825) سلفوریک، فاسفوریک اسید د اوبو ضد ګاز/LSAW/ERW
ASTM B709 د UNS N08825 ټیوب، د تودوخې تبادله کوونکی له کاره لوېدلې ډبې
ASTM B619 UNS N06022 (هاستیلای C-22)، N10276 (C-276) ډېر زنګ وهونکی د EFW/LSAW
ASTM B622 د UNS N06022، N10276 ټیوب کول له کاره لوېدلې ډبې
ASTM B464 UNS N08020 (20 الیاژ) سلفوریک اسید د EFW
ASTM B729 د UNS N08020 ټیوب کول له کاره لوېدلې ډبې

کارول:د تیزابو فابریکې (H₂SO₄، H₃PO₄، HNO₃)، د اټومي بیا پروسس کول، د سمندري سوور خدمتونه، FGD، کیمیاوي ټانکرونه.

۶. د تولید پروسه – د ویلډ شوي نکل الیاژ پایپ (ERW، EFW، LSAW)

د نکل الیاژ ویلډینګ د تودوخې ان پټ او د ویلډ وروسته د تودوخې درملنې محتاط کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د زنګ مقاومت وساتي. الیاژ 825 د ټایټانیوم ثبات لري، مګر د تودوخې ډیر ان پټ لاهم د حساسیت یا جلا کیدو لامل کیدی شي.

د ERW (برقی مقاومت ویلډینګ) پروسه - له کوچني څخه تر منځني قطر (6.35–610mm OD):

د خامو موادو (پټه/کویل) تفتیش:د نکل الیاژ پټه د N08825 ترکیب لپاره تایید شوې (Ni 38-46%، Cr 19.5-23.5%، Mo 2.5-3.5%، Cu 1.5-3.0%، Ti 0.6-1.2%). هر کویل د بشپړ تعقیب وړتیا سره د تودوخې ځانګړی شمیره لري.

خلاصول او سطحه کول

د پټې څنډې پرې کول

جوړول:دوامداره رول جوړول.

د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ:د جلا کېدو د مخنیوي لپاره د تودوخې ټیټه کچه (≤ 1.2 kJ/mm). په غیر فعاله فضا کې ویلډینګ (د ارګون شیلډینګ) ترڅو د اکسیډیشن مخه ونیول شي.

د ګنډلو انیلینګ:د انډکشن انیلنګ وروسته چټک یخ کول.

اندازه کول او مستقیم کول

اوږدوالی پرې کول

د ملي ټي ټي:د اډي اوسني ازموینه (۱۰۰٪) + اختیاري UT.

د محلول انیلینګ (بشپړ پایپ):د ۹۸۰-۱۰۴۰ درجو سانتي ګراد، د اوبو کمول (یا د هوا چټک سړه کول). د زنګ وهلو مقاومت د بیا رغولو لپاره لازمي.

د هایدروسټاټیک ازموینه

اچار او جذب(د نکل الیاژونو لپاره د ځانګړي اسید مخلوط کارول)

د PMI (XRF) او فیرایټ چک (په نکل الیاژ کې هیڅ فیرایټ نشته)

وروستۍ تفتیش او نښه کول

د EFW (برقی فیوژن ویلډینګ) پروسه – لوی قطر (219–1219mm OD، 4.0–50mm WT):

د پلیټ چمتو کول:د نکل الیاژ پلیټ، څنډې یې بیول شوي (ایکس بیول).

رول جوړول

د ټیک ویلډینګ

د TIG (GTAW) روټ پاس:د ډکونکي فلز سره سمون خوري (ERNiCrMo-3 یا ERNiCrMo-10)، د ارګون ملاتړ کوونکی ګاز د اکسیجن ګیټر سره.

د SAW ډک او کیپ پاسونه:د تودوخې ټیټه اندازه (≤ 1.5 kJ/mm)، د انټرپاس تودوخه ≤ 150°C. د نکل الیاژونو لپاره ځانګړی جریان (ټیټ سلفر).

داخلي ویلډ (د لویو قطرونو لپاره)

۱۰۰٪ RT + UT(د ASTM B775 له مخې)

د حل انیلینګ:د پایپ بشپړ تودوخې درملنه (۹۸۰-۱۰۴۰ درجو سانتي ګراد)، د اوبو کمول.

اچار او جذب

د هایدروسټاټیک ازموینه

د PMI او ابعادي تفتیش

نښه کول

د نکل الیاژ لپاره د LSAW پروسه - ډیر لوی قطر (406–1524mm OD، 6.0–50mm WT):

● د نکل الیاژ پلیټ څخه جوړ شوی UOE یا JCOE

● د ټیټ تودوخې ان پټ سره دوه اړخیزه SAW ویلډینګ

● د ویلډنګ وروسته بشپړ محلول انیل کول

د N08825 ویلډینګ لپاره د کنټرول مهم ټکي:

● د تودوخې داخلول: ≤ ۱.۵ کیلو جول/ملی میتر (هدف ≤ ۱.۲ کیلو جول/ملی میتر)

● د انټرپاس تودوخه: ≤ 150 °C

● د ساتنې ګاز: د TIG لپاره ارګون (۱۰۰٪)؛ د SAW لپاره ارګون + هیلیم

● پاکول: د ویلډینګ څخه مخکې په کلکه د ګریس کولو (د نکل الیاژونه چې د سلفر او سیس سره حساس دي)

● د محلول انیل کول: ۹۸۰-۱۰۴۰ درجو سانتی ګراد، د اوبو کمول - لازمي دي.

● په ویلډ فلز کې هیڅ فیرایټ نشته (د نکل الیاژ ویلډونه په بشپړ ډول اسټینیتیک دي)

۳۶

۷. د ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپ لپاره د کیفیت کنټرول او ازموینې پروسیجرونه

سټیج د تفتیش طریقه موخه
خام مواد کیمیاوي تحلیل (OES یا ICP) د N08825 حدود تایید کړئ (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe)
خام مواد د تناسلي ازموینې حاصل ≥ 240 MPa، کشش ≥ 550 MPa
خام مواد سختۍ ۷۵-۸۵ HRB عادي
خام مواد د زنګ وهلو ازموینه (ASTM G28) د انټرګرانولر زنګ وهلو مقاومت (د مهم اسید خدمت لپاره)
په پروسه کې د تودوخې داخلولو څارنه ≤ ۱.۵ کیلو جول/ملي میتر
په پروسه کې د انټرپاس تودوخه ≤ ۱۵۰ درجې سانتي ګراد
ویلډ (ERW) ایډي کرنټ (۱۰۰٪) د ویلډ بشپړتیا
ویلډ (EFW/LSAW) ۱۰۰٪ UT (یا PAUT) د ویلډ نیمګړتیاوې کشف کړئ
ویلډ (EFW/LSAW) RT (په هر مشخصاتو کې ۱۰-۱۰۰٪) د ویلډ کیفیت
ویلډ د رنګ رنګ ورکول (PT) د سطحې درزونه
د محلول انیلینګ وروسته د سختۍ ازموینه د محلول انیل شوي حالت تایید کړئ
بشپړ شوی پایپ د هایدروسټاټیک ازموینه د فشار بشپړتیا
بشپړ شوی پایپ PMI (XRF) درجه تایید کړئ (Ni, Cr, Mo)
بشپړ شوی پایپ د زنګ وهلو ازموینه (ASTM G28 تمرین A) د IGC مقاومت (که مشخص شوی وي)
بشپړ شوی پایپ بصري او نښه کول د تعقیب وړتیا

د جدي خدماتو لپاره اختیاري ازموینې:

● د انټرګرانولر زنګ وهلو مقاومت لپاره د ASTM G28 تمرین A (50٪ H₂SO₄ – فیریک سلفیټ)

● د کلورایډ د خښتو د مقاومت لپاره د ASTM G48 خښتو ازموینه (په FeCl₃ کې، په 40 درجو سانتی ګراد کې 6٪)

● د ترش خدماتو لپاره د HIC/SSC ازموینه (NACE TM0284, TM0177)

● د تودوخې لوړ کشش ازموینه (د مثال په توګه، په 300 درجو سانتی ګراد کې)

● د فیرایټ اندازه کول (د نکل الیاژ لپاره باید د 1٪ څخه کم وي)

۸. لومړني غوښتنلیکونه - ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپ

سلفوریک اسید لرونکي نباتات:د اولیم (H₂SO₄ + SO₃)، متمرکز اسید (96-98٪)، پتلی اسید (5-10٪)، او د تیزاب کولر پایپ کول. د سټینلیس سټیلونو ځای نیسي چې په چټکۍ سره زنګ وهي.

د فاسفوریک اسید تولید (لوند پروسه):تبخیر کوونکي، فلش کولرونه، او د فاسفوریک اسید د کلورایډونو او فلورایډونو سره د پایپ کولو پایپونه. الیاژ ۸۲۵ د اکسیډیز کولو او کمولو شرایطو دواړو سره مقاومت کوي.

د اټومي سونګ موادو بیا پروسس کول:د فلورایډونو سره په نایټریک اسید کې منحل شوي مصرف شوي اټومي سونګ توکي اداره کول. N08825 په دې خورا تیریدونکي چاپیریال کې د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت کوي (په میګنوکس او THORP بوټو کې کارول کیږي).

د ساحلي خواږو خدمتونه:د تیلو او ګازو تولید د لوړ H₂S جزوي فشار (تر 10 بار پورې) د لوړ کلورایډونو او تر 200 درجو سانتی ګراد پورې تودوخې سره یوځای. NACE MR0175 وړتیا لري.

د سمندر د اوبو یخول (د تودوخې لوړه درجه):د ساحلي تصفیه خانو او بریښنا فابریکو کې د سړو اوبو سیسټمونه چیرې چې د سمندري اوبو تودوخه د 45 درجو سانتي ګراد څخه زیاته وي (چیرې چې 2205 او حتی سوپر ډوپلیکس ممکن کندې شي). N08825 تر 80 درجو سانتي ګراد پورې د کندې کولو مقاومت کوي.

د فلو ګاز ډیسلفرایزیشن (FGD) د وتلو نلونه:د جذبوونکو جریان ښکته چیرې چې لوند کلورایډ لرونکي تیزابي ګازونه شتون لري. الیاژ ۸۲۵ د وتلو ډکټینګ او سټیک لاینرونو لپاره معیاري دی.

کیمیاوي ټانکرونه:د سلفوریک اسید، فاسفوریک اسید، او عضوي اسیدونو په ګډون د تیریدونکي کیمیاوي موادو لپاره د کارګو پایپ کول. N08825 د لویو کیمیاوي بار وړلو شرکتونو لخوا تصویب شوی.

د اچار او تیزاب بیا رغولو نباتات:د سټینلیس سټیل تولید لپاره د هایدروکلوریک اسید (رقیق) او مخلوط تیزاب اچولو لینونه.

د فاضله اوبو درملنه:د کیمیاوي فابریکو څخه ډیر زنګ وهونکي صنعتي فاضله مواد (مخلوط تیزابونه، درانه فلزات، کلورایډونه).

۹. بسته بندي او بار وړل - ASTM B705 UNS N08825 ویلډ شوی نکل الیاژ پایپ

بسته بندي:

د زنګ وهلو ضد محافظت:پلاستيکي لپاس یا VCI کاغذ. د کیمیاوي خدماتو لپاره، د تیلو پاتې شونو ته اجازه نشته (پاک بسته بندي).

د پای خولۍ:درانه پلاستيکي خولۍ (رنګ کوډ شوی - معمولا د N08825 لپاره نارنجي).

بنډلینګ (کوچني قطرونه):هر پایپ په جلا توګه پوښل شوی، بیا د غیر فلزي تسمو سره ګنډل شوی (د ککړتیا مخنیوي لپاره د فولادو تسمو سره د تماس څخه ډډه وکړئ).

انفرادي بسته بندي (لوی قطر):د پایپونو ترمنځ د فوم حلقو سره د پلاستيکي فلم لپاس.

د لرګیو بکسونهد مهمو غوښتنلیکونو لپاره (اټومي، درمل جوړونه).

لېږدول:

● کانتینرونه د ≤ 610 ملي میترو لپاره، د لویو قطرونو لپاره ماتیدونکي.

اسناد:د MTC 3.1/3.2 (EN 10204)، د هایدرو ټیسټ راپور، د UT/RT راپورونه، د PMI راپور، د زنګ وهلو ازموینې راپور (که چیرې مشخص شوی وي)، ابعادي راپور، د بسته بندۍ لیست، COO. د تودوخې شمیرې څخه تر بشپړ شوي پایپ پورې بشپړ تعقیب وړتیا.

۱۰. د وومیک فولادو ګټې او پوښتنې – ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپ

ولې د N08825 ویلډډ پایپ لپاره د وومیک سټیل سره ملګرتیا کوئ؟

● د اندازې بشپړ حد: ERW ۱/۴ انچه – ۲۴ انچه، EFW/LSAW ۸ انچه – ۴۸ انچه.

● د ویلډینګ وروسته بشپړ محلول انیل کول (۹۸۰-۱۰۴۰ درجو سانتی ګراد، د اوبو کمول).

● د موجوده ASTM G28 له مخې د انټرګرانولر زنګ وهلو ازموینه (د تیزاب خدماتو لپاره لازمي ده).

● د خمیر خدمت لپاره د NACE MR0175 تصدیق.

● د کیفیت سخت کنټرول - په ویلډ فلز کې هیڅ فیرایټ نشته.

● د نکل الیاژ پایپونو لپاره د سیالۍ وړ مخکښ وختونه: د ERW لپاره 60-75 ورځې، د EFW لپاره 75-90 ورځې.

ډیری پوښتل شوي پوښتنې (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 ویلډ شوی پایپ

پوښتنه: د انکولای ۸۲۵ (N08825) او الیاژ ۲۰ (N08020) ترمنځ څه توپیر دی؟
الف: دواړه د سلفوریک اسید د خدمت لپاره کارول کیږي. الیاژ ۲۰ (N08020) د مسو سره ټیټ نکل (32-38٪) او لوړ کرومیم (19-21٪) لري. N08825 لوړ نکل (38-46٪) او مولیبډینم (2.5-3.5٪) او ټایټانیوم ثبات لري. N08825 د پیټینګ او کلورایډ SCC په وړاندې ښه مقاومت لري او د ترش خدمت (H₂S) لپاره ډیر مناسب دی. الیاژ ۲۰ د فاسفوریک اسید او د کلورایډ پرته د سلفوریک اسید د کمزوري کولو لپاره ډیر اقتصادي دی. N08825 ډیری وختونه د ډیر تیریدونکي شرایطو لپاره مشخص کیږي.

پوښتنه: آیا N08825 په ټولو غلظتونو کې د سلفوریک اسید په وړاندې مقاومت لري؟
الف: نه. N08825 د سلفوریک اسید لپاره تر 100 درجو سانتي ګراد پورې تودوخې کې نږدې 60٪ پورې او د خونې په تودوخه کې د 85-96٪ ترمنځ غلظت لپاره غوره دی. په منځنۍ کچه (60-85٪) او په لوړه تودوخه کې، د زنګ وهلو کچه لوړه کیدی شي. د لوړ تودوخې متمرکز H₂SO₄ (> 90٪، > 150 ° C) لپاره، ځانګړي الیاژونه لکه هاسټلوی C-276 ته اړتیا لیدل کیدی شي. د ځانګړو شرایطو لپاره تل د زنګ وهلو چارټونو سره مشوره وکړئ.

پوښتنه: ایا N08825 د ویلډینګ وروسته د ویلډ کولو وروسته تودوخې درملنې ته اړتیا لري؟
الف: د ډیری غوښتنلیکونو لپاره، N08825 د ویلډ شوي په توګه حالت کې کارول کیدی شي ځکه چې د ټایټانیوم ثبات د حساسیت مخه نیسي. په هرصورت، ASTM B705 د ویلډ شوي پایپ لپاره د محلول انیل کولو (تودوخې درملنې) ته اړتیا لري ترڅو میخانیکي ملکیتونه او د زنګ مقاومت پوره کړي. وومیک په ټولو ویلډ شوي پایپونو کې د محلول انیل کولو ترسره کوي. د ساحې ویلډ کولو لپاره، د N08825 لپاره هیڅ PWHT ته اړتیا نشته.

پوښتنه: د N08825 لپاره کوم ویلډینګ فلر فلز سپارښتنه کیږي؟
الف: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (انکونیل 625) یا ERNiCrMo-10 (انکونیل 622) عموما د N08825 ویلډینګ لپاره کارول کیږي. د سمون ډکونکی به ERNiCrMo-3 وي. وومیک د EFW پروسو لپاره ERNiCrMo-3 کاروي. د ساحې ویلډینګ لپاره، ورته ډکونکی سپارښتنه کیږي.

پوښتنه: آیا N08825 د سمندري اوبو د خدماتو لپاره کارول کیدی شي؟
ځواب: هو. N08825 د سمندري اوبو کې د کندې او درزونو د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت لري، حتی په لوړه تودوخه کې (تر 80 درجو سانتي ګراد پورې). دا ډیری وختونه د سمندري اوبو د یخولو سیسټمونو لپاره په تصفیه خانو او ساحلي بریښنا فابریکو کې غوره کیږي چیرې چې سوپر ډوپلیکس (2205) ممکن په لوړه تودوخه کې د کندې کیدو سره مخ شي. په هرصورت، د ډیری سمندري اوبو غوښتنلیکونو لپاره، ډوپلیکس یا سوپر ډوپلیکس کافي او ډیر لګښت لرونکی دی. N08825 معمولا د سمندري اوبو سیسټمونو لپاره ساتل کیږي چې اضافي زنګ وهونکي کیمیاوي توکي لري (د مثال په توګه، کلورین شوي سمندري اوبه، د تیزاب ککړتیا).

پوښتنه: آیا N08825 د ترش خدمت (H₂S) لپاره مناسب دی؟
ځواب: هو. N08825 د NACE MR0175/ISO 15156 له مخې د سختۍ کنټرول پورې اړوند د H₂S جزوي فشارونو سره د ترش خدمت لپاره وړ دی. دا ډیری وختونه د ترش تیلو او ګازو په ساحو کې د ښکته سوراخ ټیوبونو، جریان لاینونو او پروسس پایپ کولو لپاره کارول کیږي چیرې چې 2205 ډوپلیکس د لوړ H₂S یا کلورایډونو له امله کافي ندي.

پوښتنه: د UNS N08825 ویلډډ پایپ لپاره د لیډ وخت معمول څه دی؟
الف: د ERW لپاره 60-75 ورځې (کوچني څخه تر منځني قطر پورې)، د EFW/LSAW (لوی قطر پورې) لپاره 75-90 ورځې. د لیډ وختونه د سټینلیس سټیلونو په پرتله اوږد دي ځکه چې د الیاژ پټه/پلیټ په کوچنیو مقدارونو کې تولید کیږي چې د مل لیډ وختونه اوږد دي. د دریمې ډلې تفتیش 7-14 ورځې اضافه کوي. که چیرې مواد په سټاک کې وي نو د معیاري اندازو لپاره د ګړندي امرونو (45-60 ورځې) ممکن وي.

پوښتنه: د N08825 لپاره اعظمي عملیاتي تودوخه څومره ده؟
الف: N08825 په غیر تیزابي چاپیریال کې تر 550 درجو سانتي ګراد (1020 درجو فارنهایټ) پورې په دوامداره خدمت کې کارول کیدی شي. د زنګ وهونکي خدمت لپاره، اعظمي تودوخه د زنګ وهونکي لخوا محدوده ده. په سلفوریک اسید کې، خدمت معمولا د 100 درجو څخه کم پورې محدود وي؛ په فاسفوریک اسید کې تر 150 درجو پورې. د لوړې تودوخې اکسیډیز کولو خدمت لپاره، د لوړ کرومیم سره الیاژ (لکه الیاژ 600، 601، یا 625) سپارښتنه کیږي.

د پروژې حواله - د شمالي امریکا سلفوریک اسید پلانټ ریبویلر او د پایپونو بدلول

هیواد:متحده ایالات (لوزیانا، د خلیج ساحل کیمیاوي دهلیز)
معیاري او درجه بندي:ASTM B705 UNS N08825 (انکولای 825)
ابعاد او مقدار:

● OD 219.1mm (8″) × مهالویش 40S (8.18mm WT) – 600 متره (تقریبا 20 ټنه) – د EFW پروسه

● OD ۱۶۸.۳ ملي متره (۶ انچه) × مهالویش ۴۰ سانتي متره (۷.۱۱ ملي متره WT) – ۴۰۰ متره (تقریبا ۱۰ ټنه) – د EFW پروسه

● OD 88.9mm (3″) × مهالویش 40S (5.49mm WT) – 800 متره (تقریبا 8 ټنه) – د ERW پروسه

● OD 60.3mm (2″) × مهالویش 80S (5.54mm WT) – 1,000 متره (تقریبا 6 ټنه) – د ERW پروسه
ټولټال:۲۸۰۰ متره، تقریبا ۴۴ ټنه

مشخصات:د ASTM B705 UNS N08825 محلول انیل شوی او اچار شوی، بیول شوی پایونه. د هایدروسټاتیک ازموینه. د EFW پایپونو لپاره 100٪ UT، د ERW لپاره ایډي جریان + UT. په هر پایپ کې PMI. د ASTM G28 تمرین A (فیریک سلفیټ-سلفوریک اسید میتود) لپاره لازمي انټرګرانولر سنکنرن ازموینه - د سنکنرن کچه < 10 mpy (په کال کې ملیون). د هایدرو فلوریک اسید مقاومت ازموینه (د پیرودونکي ځانګړي). د SGS USA لخوا د دریمې ډلې تفتیش.

غوښتنلیک:د سلفوریک اسید د بیا رغولو په فابریکه کې د تیزاب ریبویلر پایپینګ او اړونده پروسې لینونو ځای په ځای کول. دا فابریکه د الکیلیشن واحدونو (تخمینه) څخه د تودوخې تجزیې او بیا رغونې له لارې مصرف شوي سلفوریک اسید بیرته راګرځوي. دا پایپینګ د ریبویلر برخه کې په 150-200 درجو سانتي ګراد کې ګرم سلفوریک اسید (85-95٪ H₂SO₄) او د قند په برخه کې په 80-100 درجو سانتي ګراد کې پتلی اسید (5-10٪ H₂SO₄) اداره کوي. د الیاژ 20 (N08020) مخکینی پایپینګ د انټرګرانولر زنګ او درز له امله د 4 کلونو وروسته ناکام شو. N08825 د متمرکز او پتلی اسید دواړو لپاره د غوره مقاومت لپاره غوره شوی و، او همدارنګه د ټایټانیوم ثبات لپاره.

تخنیکي ننګونې او حل لارې:

د لوړې تودوخې متمرکز سلفوریک اسید (85-95٪، 150-200 °C)- الیاژ ۲۰ د دې شرایطو لاندې د ۵۰ mpy څخه ډیر په نرخونو کې زنګ وهي. N08825 د محلول انیل شوي حالت او مناسب فلزاتو سره د ASTM G28 ازموینې او د مراجعینو د نقل شوي پروسې محلول کې د زنګ وهلو کچه < ۵ mpy چمتو کړې (۸۵٪ H₂SO₄ په ۱۸۰ درجو سانتي ګراد، ۳۳۶ ساعته). وومیک د مل ازموینې راپورونه او د زنګ وهلو ازموینې کوپنونه چمتو کړل.

د ویلډینګ وروسته د انټرګرانولر زنګ وهلو خطر- که څه هم N08825 د ټایټانیوم ثبات لري، د تولید پرمهال د تودوخې نامناسب داخل کول کولی شي د غلو په حدودو کې د کرومیم کاربایډ باران لامل شي. د وومیک کنټرول شوي ویلډ تودوخې داخل کول ≤ 1.2 kJ/mm ته او د ویلډینګ وروسته بشپړ محلول انیل کول ترسره کړل. د ویلډ نمونو باندې د ASTM G28 ازموینې د زنګ وهلو کچه 4-7 mpy (د 10 mpy حد څخه ډیر ښکته) ښودلې.

د ساحې ویلډینګ پروسیجر وړتیا- د نباتاتو د ساتنې ټیم ته اړتیا وه چې د ساحې ترمیم ترسره کړي. وومیک د 6 انچ شیډول 40S 20 ویلډ کوپنونه د سپارښتنې WPS سره چمتو کړل: GTAW د ERNiCrMo-3 فلر سره، 100٪ ارګون ملاتړ، انټرپاس ≤ 150 ° C. کوپنونه د راډیوګرافیک، PT، او ASTM G28 ازموینې پاس کړې. د مراجعینو د ویلډینګ ټیم پروسیجر تصدیق کړ.

د PMI تایید - د ټیټ الیاژونو څخه د N08825 توپیر کول- په ساحه کې د N08825 د الیاژ 825 (ورته UNS) سره د الیاژ 625 (مختلف ترکیب) سره د ګډولو خطر. وومیک په هر پایپ کې XRF ترسره کړ او هر یو یې د رنګ کوډ شوي ټګونو سره لیبل کړ (د 825 لپاره نارنجي). هیڅ ګډوډي نه ده رامنځته شوې.

د پلان شوي بدلون په جریان کې لوژستیک (د څلورو اونیو بند)- پایپونه له شانګهای څخه نیو اورلینز ته لیږدول شوي، بیا د لوزیانا سایټ ته لیږدول شوي. ټول 44 ټنه د بدلون پیل څخه 10 ورځې دمخه تحویل شوي. وومیک د پیرودونکي QA تصویب لپاره د مل تصدیق شوي سندونه (EN 10204 ډول 3.2) او د زنګ ازموینې راپورونه دمخه چمتو کړل.

پایله:د تیزابو د بیا رغولو فابریکه د بدلون وروسته په بریالیتوب سره بیا پیل شوه. د ۱۲ میاشتو عملیاتو وروسته، د N08825 پایپ تفتیش هیڅ اندازه کیدونکی زنګ، هیڅ درز، او هیڅ انټرګرینولر برید ونه ښود. مراجع اټکل وکړ چې نوی پایپ به د ۱۵+ کلونو لپاره دوام وکړي (د الیاژ ۲۰ لپاره د ۴ کلونو په پرتله). وومیک سټیل د راتلونکي تیزاب خدماتو بدیلونو لپاره د فابریکې د تصویب شوي موادو لیست کې اضافه شوی.

اړیکه:
وېب پاڼه: www.womicsteel.com
برېښنالیک: sales@womicsteel.com

ټیلیفون / واټس اپ / وی چیټ:
ویکتور: +۸۶ ۱۵۵۷۵۱۰۰۶۸۱
جیک: +۸۶ ۱۸۳۹۰۹۵۷۵۶۸

وومیک سټیل - د سلفوریک او فاسفوریک اسید فابریکو، اټومي بیا پروسس کولو، د ساحلي سوور خدماتو، او په ټوله نړۍ کې د لوړ تودوخې سمندري اوبو غوښتنلیکونو لپاره د ASTM B705 UNS N08825 ویلډډ نکل الیاژ پایپونو لپاره ستاسو د باور وړ ملګری.

۳۷