د لوی ظرفیت کان کیندنې بالټ جوړونکی - وومیک سټیل
وومیک سټیل د **برقی کان کیندنې بیلچه او د لوی ظرفیت کیندنې بالټۍ** یو مسلکي او تجربه لرونکی جوړونکی دی، چې په ځانګړي ډول د درنو دندو د کان کیندنې عملیاتو او د لوړ موثریت د لویو موادو اداره کولو لپاره انجینر شوی. زموږ د کان کیندنې بالټۍ د نړۍ د ځینو خورا سختو کاري شرایطو سره د مقابلې لپاره جوړ شوي، پشمول د لوړ اغیز لرونکي ډبرو بار کول، د ایسک ډیر کثافات مواد، د ورځې او شپې دوامداره د کان کیندنې عملیات، او د تودوخې سخت بدلونونه چې معمولا په آسټرالیا، کاناډا، چیلي، روسیه او افریقا کې په خلاص کندې کانونو کې موندل کیږي. د پرمختللي CNC جوړونې ټیکنالوژۍ، د مخکښو کارخانو څخه سرچینه اخیستل شوي پریمیم پوښ مقاومت لرونکي فولادو پلیټونه، او د تولید په هره مرحله کې پلي شوي د ISO سره مطابقت لرونکي د کیفیت کنټرول سخت سیسټم سره، وومیک سټیل د لوړ ظرفیت کان کیندنې بالټۍ چمتو کوي چې د **3 مکعب مترو څخه تر 60 مکعب مترو** پورې د ډیری شوي ظرفیت پورې اړه لري. دا بالټۍ د لویو بریښنایی رسی بیلچه، هیدرولیک کان کیندنې کیندنې، او د ټولو لویو برانڈونو لکه کیټرپلر، کوماتسو، هیتاچي، لیبر، P&H، او بوکیروس څخه د درنو ځمکنیو تجهیزاتو لپاره مناسب دي. د معیاري محصولاتو هاخوا، وومیک سټیل د پیرودونکي د ځانګړي تجهیزاتو ماډل، د موادو کثافت، د کاري دورې شرایطو، او اوږدمهاله عملیاتي اړتیاو پراساس په بشپړ ډول دودیز شوي کان کیندنې بالټ حلونه وړاندې کوي. زموږ هدف تل د کان کیندنې چلونکو سره د اعظمي تولید، د ترمیمونو ترمنځ د خدماتو اوږد ژوند، او د هر ټن لیږدول شوي موادو د ساتنې لګښتونو کې د پام وړ کمښت سره مرسته کول دي.
د کانونو د بالټۍ د ظرفیت حد
وومیک سټیل د ظرفیتونو په پراخه او دوامداره طیف کې د کان کیندنې بالټونه تولیدوي، چې په احتیاط سره د مختلفو ماشین اندازو، د کان کیندنې میتودونو، او موادو ځانګړتیاو سره سمون لپاره ویشل شوي. د یو واحد اندازې سره سم ټول محصول وړاندې کولو پرځای، موږ د ظرفیت څلور جلا درجې چمتو کوو، هر یو د ځانګړي ساختماني تقویت، پلیټ ضخامت، او د اغوستلو محافظت ستراتیژیو سره ډیزاین شوی. لاندې جدول زموږ د معیاري ظرفیت سلسلې او د دوی ځانګړي غوښتنلیکونه لنډیز کوي.
| د ظرفیت حد | د عامو تجهیزاتو اندازه | عادي غوښتنلیکونه | د کلیدي ډیزاین تمرکز |
| ۳ متره مربع — ۸ متره مربع | د 30-80 ټنو کیندنې ماشینونه | کانونه، د ډبرو سکرو کانونه، ساختماني کارونه | سپک ډیزاین، لوړ سایکل سرعت |
| ۸ متره مربع — ۲۰ متره مربع | د ۱۰۰-۳۰۰ ټنو کیندنې ماشینونه | د مسو، اوسپنې کان، د اضافي بار لرې کول | متوازن ځواک او اغوستلو ژوند |
| ۲۰ متره مربع - ۴۰ متره مربع | ۴۰۰-۸۰۰ ټنه بیلچې | د لوړ تولید لرونکي سختو ډبرو کانونه | د سختو اغیزو مقاومت |
| ۴۰ متره مربع - ۶۰ متره مربع | له ۱۰۰۰ څخه زیات ټنه الټرا کلاس بیلچې | د تیلو شګې، د اوسپنې/مسو لویې خلاصې کندې | اعظمي ساختماني بشپړتیا |
د کوچني ظرفیت کان کیندنې سطلونه (۳ متره - ۸ متره)
د کوچني ظرفیت لرونکي بالټونه په ځانګړي ډول د منځني اندازې کان کیندنې کیندونکو او ویل بارونکو لپاره ډیزاین شوي چې په کانونو، مجموعي تولید ځایونو، ساختماني ځمکنیو پروژو، د ډبرو سکرو کان کیندنې عملیاتو، او د چونې ډبرو یا شګو بارولو اسانتیاوو کې کار کوي. ځکه چې دا ماشینونه معمولا د نسبتا لنډ کیندلو وختونو سره د لوړ فریکونسۍ بارولو دورې ترسره کوي، د بالټ ډیزاین د سپک وزن ساختماني او د موادو بانک ته ګړندي ننوتلو ته لومړیتوب ورکوي. وومیک سټیل دا د پتلي مګر لاهم خورا دوامدار اغوستلو مقاومت لرونکي پلیټونو، د کم کیندلو مقاومت لپاره مطلوب منحني، او د جاذبې یو احتیاطي متوازن مرکز په کارولو سره ترلاسه کوي چې د پورته کولو او سونګ کولو پرمهال د ماشین ثبات ښه کوي. د درنو دندې کان کیندنې بالټونو په پرتله، دا کوچني ظرفیت لرونکي واحدونه آپریټرانو ته اجازه ورکوي چې په ساعت کې تر 15٪ پورې ډیر دورې ترلاسه کړي پداسې حال کې چې لږ تیلو مصرفوي. په ورته وخت کې، موږ د پایښت سره جوړجاړی نه کوو - د اغوستلو مهمې ساحې لکه لاندې پلیټ، د غاړې کټرونه، او د غاښونو اډاپټرونه لاهم د بدلیدونکي اغوستلو لاینرونو سره خوندي دي. د هغو پیرودونکو لپاره چې په نرمو موادو لکه ډبرو سکرو یا جپسم کې کار کوي، موږ کولی شو د بالټۍ وزن تر 12٪ پورې کم کړو پرته له دې چې ساختماني ژوند کم کړي، دا بالټۍ د لوړ حجم، ټیټ څخه تر منځني کثافاتو چاپیریال لپاره غوره انتخاب جوړوي.
د کانونو د منځنۍ وړتیا بالټۍ (۸ متره مربع — ۲۰ متره مربع)
د منځني ظرفیت کان کیندنې بالټونه د نړۍ په خلاص کندې کان کیندنې کې ترټولو پراخه کارول شوي برخه استازیتوب کوي، او دوی معمولا د 100 څخه تر 300 ټنو هیدرولیک کیندنې کونکو او همدارنګه په کوچنیو بریښنایی رسی بیلچونو کې موندل کیږي. دا بالټونه د مسو کانونو، د اوسپنې کانونو عملیاتو، د ډبرو سکرو کان کیندنې، لویو کانونو، او د ډیر بار لرې کولو پروژو کې کارول کیږي چیرې چې د بارولو ظرفیت او عملیاتي موثریت ترمنځ توازن خورا مهم دی. د کوچنیو بالټونو برعکس، د منځني ظرفیت واحدونه باید د لوی انفرادي ډبرو اندازو او ډیر تیریدونکي کیندنې حرکتونو له امله رامینځته شوي د پام وړ لوړ اغیز ځواکونه اداره کړي. د دې حل کولو لپاره، وومیک سټیل دا بالټونه د قوي اړخ دیوالونو سره انجینر کوي چې د ګنډو پوښاک مقاومت لرونکي فولادو څخه جوړ شوي، د درنو دندې لاندې پلیټونه چې د پنکچر او رګیدو مقاومت کوي، او داخلي ساختماني ریبونه چې د کیندلو ځواکونه د اصلي ویلډ سیمونو څخه لرې لیږدوي. د دې اندازې په حد کې کارول شوي اډاپټر سیسټمونه هم د سخت غاښونو جیبونو سره لوی کاسټینګونو ته لوړ شوي، د غاښونو د ضایع کیدو او اډاپټر درزیدو فریکونسي کموي. ډیری پیرودونکي چې د اوسپنې یا مسو په کانونو کې کار کوي راپور ورکوي چې زموږ د منځني ظرفیت بالټونه د 4,000 څخه تر 6,000 ساعتونو پورې خدمت وړاندې کوي مخکې لدې چې لوی ویلډ ترمیم یا د اجزاو بدلولو ته اړتیا ولري. سربیره پردې، موږ د فرش او اړخ دیوالونو لپاره اختیاري بولټ-آن اغوستونکي لاینرونه وړاندې کوو، کوم چې د مهالویش شوي ساتنې پرمهال په ساحه کې ځای په ځای کیدی شي، په مؤثره توګه د بالټ شیل ټول عمر دوه چنده کوي.
د لوی ظرفیت کان کیندنې سطلونه (۲۰ متره مربع - ۴۰ متره مربع)
د لوی ظرفیت کان کیندنې بالټونه په ځانګړي ډول د لویو بریښنایی رسی بیلچونو او د هیدرولیک کان کیندنې ترټولو لوی ټولګي لپاره ډیزاین شوي، چې معمولا د لوړ تولید کان کیندنې عملیاتو لکه د اوسپنې کان، مسو، د تیلو شګو، او د بلک موادو اداره کولو ټرمینلونو کې کار کوي. دا بالټونه د تصور وړ ځینې خورا سختو شرایطو لاندې کار کوي، پشمول د څو ټنو وزن لرونکو ډبرو څخه مستقیم تاثیر، د مات شوي کان څخه دوامداره سوځیدنه، او سایکلیک بارونه چې د بالټ جامد وزن 200٪ څخه ډیر وي. پدې چاپیریال کې د ژوندي پاتې کیدو لپاره، وومیک سټیل دا بالټونه د الټرا-موټی اغوستلو مقاومت لرونکي پلیټونو په کارولو سره جوړوي - ډیری وختونه په فرش او ښکته اړخ دیوال برخو کې 50mm څخه تر 80mm پورې ضخامت - د درنې دندې تقویه شوي ساختماني چوکاټ سره یوځای چې پکې د بشپړ اوږدوالي لاندې سټیفنرونه، د بکس برخې اړخ دیوال تقویه کول، او د کاسټ سټیل شونډې پلیټ شامل دي چې د جوړ شوي شونډو په پرتله د پام وړ ډیر اغیز مقاومت لري. د غاښونو او اډاپټر سیسټمونه چې په لوی ظرفیت بالټونو کې کارول کیږي په صنعت کې ترټولو لوی شتون لري، د اډاپټر کراس برخې د 200mm لوړوالي څخه ډیر او د غاښونو لارښوونې د هر یو 80kg پورې وزن لري. دا لوی اجزا د ویج او پن ساتلو سیسټمونو په کارولو سره خوندي شوي چې حتی د سخت کمپن لاندې د نرمیدو په وړاندې مقاومت کوي. کله چې د کان کیندنې چلونکي د معیاري بالټ څخه په سمه توګه مطلوب وومیک لوی ظرفیت بالټ ته واړوي، دوی معمولا د بارولو موثریت کې له 15٪ څخه تر 25٪ پورې ښه والی، په هر ټن کې د سونګ مصرف کې د اندازه کولو وړ کمښت، او د ساختماني درزونو یا خراب شوي اغوستلو اجزاو له امله رامینځته شوي غیر پلان شوي بند وخت کې کمښت ګوري.
د کانونو خورا لوی بالټونه (۴۰ متره مربع - ۶۰ متره مربع)
د کانونو لوی بالټونه، چې د 40 څخه تر 60 مکعب مترو پورې د ډیریدو ظرفیت لري، د کانونو د تجهیزاتو صنعت مطلق لوړ پای استازیتوب کوي. دا بالټونه یوازې په خورا لوی بریښنایی رسی بیلچونو او خورا لوی هیدرولیک کان کیندونکو کیندونکو کې کارول کیږي، معمولا د لوړ حجم اوسپنې کانونو، د مسو لویو عملیاتو، د کاناډا د تیلو شګو پروژو، او نورو لویو خلاصو کانونو کې چیرې چې د تولید هدفونه هره ورځ له 100,000 ټنو څخه ډیر وي. پدې پیمانه کې د انجینرۍ ننګونه خورا لویه ده - د 50m³ بالټ چې د اوسپنې د کثافت څخه ډک وي کولی شي له 150 ټنو څخه ډیر وزن ولري، او د کیندلو، پورته کولو او ډمپ کولو پرمهال رامینځته شوي متحرک ځواکونه په هر ویلډ، پلیټ او کاسټینګ کې غیر معمولي فشار راوړي. وومیک سټیل دا ننګونه د پرمختللي ساختماني تقویه کولو ستراتیژیو له لارې حل کوي چې د ساده ډول د ګنډو فولادو پلیټونو کارولو څخه ډیر ځي. موږ د فرش په ساحه کې د اغوستلو موادو ډیری پرتونه شامل کوو، پشمول د لوړ ځواک ملاتړ پلیټ، د منځنۍ طبقې انرژي جذبونکی پلیټ، او د هارډوکس 500 یا مساوي څخه جوړ شوی د پورتنۍ پوښ پرت. د غاړې دیوالونه د بهرنیو پسونو او داخلي ډایفرامونو لخوا ملاتړ کیږي چې د ننوتلو پرمهال انعطاف له منځه وړي. د شونډو پلیټ معمولا د واحد ټوټې لوړ الیاژ فولادو کاسټینګ په توګه تولید کیږي، کوم چې د جوړ شوي شونډو په پرتله خورا غوره درز مقاومت چمتو کوي. هغه پیرودونکي چې د تیلو شګو کې خورا لوی بالټونه چلوي، چیرې چې مواد دواړه خړوبونکي او چپکونکي دي، زموږ د اختیاري ګرمو لینرونو او انټي سټیک کوټینګونو څخه ګټه پورته کوي چې حتی د ژمي په شرایطو کې د تولید کچه ساتي. د دې بالټونو د خدمت ژوند د میاشتو پرځای په کلونو کې اندازه کیږي، ډیری واحدونه د لوی ترمیم اړتیا دمخه د 8,000 څخه تر 12,000 ساعتونو پورې عملیات ترلاسه کوي.
د لوړ ظرفیت لرونکي کان کیندنې بالټونو لپاره د موادو انتخاب
د کانونو د بالټ جوړولو کې د فولادو موادو انتخاب په حقیقت کې ترټولو مهم واحد پریکړه ده، ځکه چې دا مستقیم ټاکي چې بالټ به څومره وخت دوام وکړي، څومره اغیز یې جذب کولی شي، او څومره ځله به یې ساتنې ته اړتیا وي. وومیک سټیل یوازې د تصدیق شوي کارخانو څخه ترلاسه شوي پریمیم لباس مقاومت لرونکي فولادو موادو څخه کار اخلي، او موږ د مل سند څخه تر بشپړ شوي محصول پورې د بشپړ موادو تعقیب کولو سخت پالیسي ساتو. زموږ په بالټونو کې ترټولو عام کارول شوي لباس مقاومت لرونکي درجې شامل دي NM400، NM450، NM500، Hardox 400، Hardox 450، Hardox 500، Bisalloy 400، او Bisalloy 500. د ساختماني اجزاو لپاره چې د سطحې سختۍ ته اړتیا نلري مګر باید سختۍ او ویلډ وړتیا چمتو کړي، موږ د ساختماني فولادو موادو لکه Q355B، Q460C، S355J2، S460N، ASTM A572 درجې 50، او ASTM A514 څخه کار اخلو. لاندې جدول لنډیز کوي چې موږ څنګه د ځانګړو کانونو شرایطو پراساس مواد غوره کوو.
| د موادو حالت | د فولادو سپارښتنه شوې جامې | سپارښتنه شوی ساختماني فولاد | د ژوند تمه شوې ګټه |
| ټیټ اغېز، لوړ رګونه (شګه، سکاره، جپسم) | NM400 / هارډوکس 400 | د Q355B معرفي کول | بنسټ |
| منځنۍ ضربه، منځنۍ خارښت (د مسو کان، د چونې ډبره) | NM450 / هارډوکس 450 | د Q460C / S355J2 | +۲۵–۳۵٪ |
| لوړ اغېز، لوړ خارښت (د اوسپنې کان، ګرانایټ) | NM500 / هارډوکس 500 | S460N / ASTM A572-50 | +۴۰-۶۰٪ |
| سخت اغېز، د صفر څخه ښکته تودوخه (د تیلو شګې، کنګل شوي کانونه) | بیسالوی ۵۰۰ / هارډوکس ۵۰۰ | ASTM A514 | +۷۰–۱۰۰٪ |
زموږ په ډیری دودیزو پروژو کې، موږ د ټول بالټ لپاره یو واحد مواد نه کاروو. پرځای یې، موږ د زون ځانګړي موادو ستراتیژي پلي کوو، چیرې چې فرش او ښکته اړخ دیوالونه د سختۍ لوړې درجې ترلاسه کوي، پورتنۍ اړخ دیوالونه او شاته پلیټ د منځنۍ سختۍ درجې ترلاسه کوي، او ساختماني چوکاټ د لوړ سختۍ فولادو څخه کار اخلي. دا طریقه د اغوستلو ژوند اعظمي کوي چیرې چې خارښت خورا شدید وي پداسې حال کې چې د عمومي جوړښت نرمښت او ویلډ وړتیا ساتل کیږي.
د تولید پروسه
وومیک سټیل د سخت کنټرول شوي، څو مرحلې تولید پروسې تعقیبوي چې د نړۍ د خورا سختو عملیاتو لپاره د کانونو بالټونو تولیدولو په کلونو کې اصلاح شوی. دا پروسه د خامو موادو تفتیش سره پیل کیږي، چیرې چې د فولادو هر پلیټ د کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، او ابعادي دقت لپاره د هر ډول پرې کولو دمخه تایید کیږي. بیا، موږ د لوړ تعریف پلازما یا لیزر پرې کولو میزونو په کارولو سره د CNC پرې کول ترسره کوو، حتی د 80 ملي میتر ضخامت پورې پلیټونو کې د ±1 ملي میتر زغم ترلاسه کوو. د پرې کولو وروسته، پلیټونه زموږ د لوی ظرفیت پریس بریکونو او رولینګ ماشینونو کې د جوړولو او رول کولو څخه تیریږي، کوم چې کولی شي د 60 ملي میتر ضخامت پورې پلیټونه سړه بڼه کړي پرته له دې چې مخکې تودوخه ته اړتیا ولري. د ماشین کولو او بیول کولو عملیات تعقیبوي، د ویلډینګ پرمهال د بشپړ ننوتلو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د دقیق کنټرول شوي بیول زاویو سره د ټولو ویلډینګ څنډو چمتو کول. مخکې لدې چې هر ویلډینګ پیل شي، موږ زموږ د تولید په فرش کې د ټولو لویو برخو دمخه اسمبلۍ ترسره کوو، د فټ اپ تصدیق کوو او هر ډول اړین سمونونه کوو. د دروند ویلډینګ مرحله د تصدیق شوي ویلډرانو لخوا د منظور شوي ویلډینګ پروسیجر مشخصاتو په تعقیب ترسره کیږي، د مخکې تودوخی تودوخې (معمولا د 150 درجو څخه تر 300 درجو پورې د پلیټ ضخامت او موادو درجې پورې اړه لري) او د انټرپاس تودوخې باندې سخت کنټرول سره. د ویلډینګ وروسته، هر لوی بالټ د ویلډ وروسته تودوخې درملنې څخه تیریږي ترڅو پاتې فشارونه کم کړي چې په بل ډول کولی شي د فشار زنګ وهلو یا د وخت دمخه ستړیا ناکامۍ لامل شي. بیا د اغوستلو پلیټونه د کاونټر بور بولټونو او پلګ ویلډونو ترکیب په کارولو سره نصب کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی حتی د درنو اغیزو لاندې په خوندي ډول وصل پاتې کیږي. په پای کې، بالټ وروستي اسمبلۍ ته ځي چیرې چې د غاښونو اډاپټرونه، کفن ساتونکي، او نور هارډویر نصب شوي، وروسته د جامع ابعادي تفتیش لخوا تعقیب کیږي.
د ویلډینګ ټیکنالوژي او د کیفیت کنټرول
ویلډینګ د کانونو د بالټ جوړولو کې یوازینی خورا مهم عملیات دی، ځکه چې په ساحه کې د ویلډ ناکامي کولی شي د بالټ ماتیدو، تجهیزاتو زیان او جدي خوندیتوب پیښو لامل شي. وومیک سټیل د پرمختللي ویلډینګ ټیکنالوژیو ترکیب غوره کوي چې د مختلفو ګډو ډولونو او موادو ضخامت سره سم جوړ شوي. ډوب شوي آرک ویلډینګ د فرش او اړخ دیوالونو کې د اوږد، مستقیم سیندونو لپاره کارول کیږي، د ژور نفوذ او لوړ زیرمو نرخونه د غوره ثبات سره چمتو کوي. د CO2 ګاز شیلډ ویلډینګ (GMAW) د لنډو سیندونو او له موقعیت څخه بهر ویلډونو لپاره کارول کیږي، ښه کنټرول او لږترلږه سپټر وړاندې کوي. لاسي آرک ویلډینګ (SMAW) د ټیک ویلډینګ، ترمیم ویلډینګ، او محدود لاسرسي سره ساحو لپاره ساتل شوی چیرې چې اتومات پروسې نشي رسیدلی. ټول مهم ویلډونه د څو پرتونو ویلډینګ تخنیکونو په کارولو سره ترسره کیږي، چیرې چې هر پرت د بل پرت پلي کیدو دمخه پاک او معاینه کیږي، بشپړ فیوژن ډاډمن کوي او د سلیګ انټراپمینټ له منځه وړي. زموږ د ویلډینګ کیفیت کنټرول سیسټم د دریو اصلي اسنادو شاوخوا جوړ شوی دی: د ویلډینګ پروسیجر مشخصات (WPS) چې د هر ګډ ډول لپاره هر پیرامیټر تعریفوي، د پروسیجر وړتیا ریکارډونه (PQR) چې ثابتوي چې WPS د غږ ویلډونه تولیدوي، او تصدیق شوي ویلډر وړتیاوې چې ډاډ ترلاسه کوي چې یوازې روزل شوي پرسونل د تولید ویلډنګ ترسره کوي. د ویلډینګ په جریان کې، موږ په دوامداره توګه د تودوخې تودوخې، د انټرپاس تودوخې، او امپریج/ولټاژ ترتیباتو څارنه کوو، د تعقیب وړتیا لپاره ټول معلومات ثبتوو. د ویلډینګ وروسته، ټول اصلي ساختماني ویلډونه زموږ د پروګرام وړ فرنس کې د فشار راحت تودوخې درملنه ترلاسه کوي، کوم چې بالټ ورو ورو یو ټاکل شوي تودوخې ته تودوخه کوي (معمولا د موادو پورې اړه لري 550 ° C څخه تر 650 ° C پورې)، دا د ضخامت پراساس د محاسبې وخت لپاره ساتي، او بیا په احتیاط سره د یخولو کچه کنټرولوي ترڅو د نوي فشارونو رامینځته کیدو مخه ونیسي.
تفتیش او ازموینه
د کانونو هیڅ بالټ زموږ له تاسیساتو څخه د تفتیشونو او ازموینو د یوې جامع لړۍ له تیریدو پرته نه ځي، ځکه چې موږ پوهیږو چې په ساحه کې ناکامي زموږ پیرودونکو ته د بالټ د قیمت څخه ډیر لګښت لري. د خامو موادو ازموینه په هر راتلونکي فولادو پلیټ کې د کیمیاوي جوړښت تصدیق کولو لپاره د پورټ ایبل سپیکٹرومیټر په کارولو سره ترسره کیږي، د حاصلاتو او وروستي ځواک تصدیق کولو لپاره د تناسلي ازموینې ماشین، او د مل سند په وړاندې د سطحې سختۍ چک کولو لپاره د پورټ ایبل سختۍ ټیسټر. د جوړولو وروسته، موږ په ټولو مهمو ویلډونو کې غیر ویجاړونکي ازموینې ترسره کوو، د الټراسونیک ازموینې (UT) سره چې د داخلي نیمګړتیاو کشف کولو لپاره کارول کیږي لکه د فیوژن یا سلیګ شمولیت نشتوالی، مقناطیسي ذراتو ازموینه (MT) چې په فیریټیک سټیلونو کې د سطحې او نږدې سطحې درزونو موندلو لپاره کارول کیږي، او د غیر مقناطیسي موادو یا ساحو لپاره د ننوتلو ازموینه (PT) کارول کیږي چیرې چې MT غیر عملي دی. د لوړ خطر پروژو یا د پیرودونکو لخوا مشخص شوي اړتیاو لپاره، موږ د راډیوګرافیک ازموینې (RT) هم وړاندیز کوو، کوم چې د ویلډ کیفیت دایمي فلم ریکارډ چمتو کوي. ابعادي تفتیش د لیزر ټریکرونو او 3D سکین کولو ټیکنالوژۍ په کارولو سره ترسره کیږي، د CAD ماډل سره مستقیم پرتله شوي اصلي بالټ جیومیټري سره. د ظرفیت تصدیق د بالټۍ داخلي حجم د 3D سکین کولو او د SAE یا ISO معیارونو سره سم د ډیری شوي ظرفیت محاسبه کولو له لارې ترسره کیږي، زموږ تضمین سره چې اصلي ظرفیت به د نومول شوي ډیزاین ظرفیت 98٪ دننه وي. زموږ د معیاري تفتیش معیارونو لنډیز لاندې چمتو شوی.
| د تفتیش ډول | طریقه | د منلو معیار |
| کیمیاوي جوړښت | د آپټیکل اخراج سپیکٹرومیټر | د مل سند د ±5٪ دننه |
| سختۍ | د پورټ ایبل سختۍ ټیسټر (لیب یا UCI) | د ټاکل شوي حد ±10٪ دننه |
| د ویلډ داخلي نیمګړتیاوې | الټراسونیک ازموینه (UT) | د 2 ملي میتر مساوي څخه ډیر هیڅ نیمګړتیا نشته |
| د سطحې درزونه | مقناطیسي ذره (MT) یا نفوذ کوونکی (PT) | صفر درزونه یا خطي نښې |
| ابعادي دقت | لیزر ټریکر / درې بعدي سکینر | په مهمو نصبولو ابعادو کې ±3 ملي میتر |
| د بالټۍ ظرفیت | د درې بعدي حجم سکین | د نومول شوي ډېرۍ ظرفیت ≥98٪ |
د تولید ظرفیت او تحویلي
وومیک سټیل د درنو تولیداتو ورکشاپ چلوي چې د سر سر کرینونو سره سمبال دي چې تر 100 ټنو پورې درجه بندي شوي، اتوماتیک ویلډینګ مینیپلیټرونه، د CNC پلیټ پروسس کولو ماشینونه، او د تودوخې درملنې لوی فرنس چې د 80 ټنو وزن پورې د بالټونو اداره کولو وړتیا لري. زموږ معیاري تولید ظرفیت د 3m³ څخه تر 60m³ پورې د بالټونو اندازې او د 3 ټنو څخه تر 80 ټنو پورې د بالټونو وزن پوښي، زموږ د ماډلر دوکان ترتیب او مهارت لرونکي څو عملې عملیاتو له امله په ورته وخت کې د ډیری پروژو چلولو وړتیا سره. د معیاري بالټ ډیزاینونو لپاره چیرې چې موږ موجوده نقاشۍ او اوزار لرو، د تحویلي عادي وخت دی10ته12د امر له تایید څخه څو اونۍ وروسته. د بشپړ دودیز شوي بالټونو لپاره چې نوي انجینري ډیزاین، FEA تحلیل، او د کاسټینګ لپاره ځانګړي نمونې کار ته اړتیا لري، د تحویلي وخت له 6 څخه تر 10 اونیو پورې غځول کیږي. موږ د بیړني بدیل بالټونو لپاره د چټک غبرګون خدمت هم ساتو، چیرې چې موږ کولی شو په 7 څخه تر 15 ورځو کې بشپړ محصول وړاندې کړو د پروژې لومړیتوب ورکولو سره زموږ د تولید مهالویش کې او د ګړندي موادو سرچینې کارولو سره. زموږ کلنی تولید ظرفیت له 200 لویو کان کیندنې بالټونو څخه ډیر دی، او موږ په بریالیتوب سره له 20 څخه زیاتو هیوادونو ته صادر کړي دي پشمول د آسټرالیا، روسیې، سویلي افریقا، چیلي، اندونیزیا، کاناډا، متحده ایالاتو، منګولیا او قزاقستان.
د غوښتنلیک صنعتونه او د پیرودونکو حلونه
د وومیک فولادو کان کیندنې بالټونه په پراخه کچه صنعتونو کې ځای پر ځای شوي، هر یو یې د موادو ملکیتونو، عملیاتي چاپیریالونو، او تولیدي اهدافو خپل ځانګړی ترکیب لري. د مسو په کان کیندنه کې، چیرې چې د کانونو سختوالی د پام وړ توپیر لري او د خارښت منځنۍ څخه تر لوړې کچې پورې وي، زموږ بالټونه د اغوستلو ژوند او د غاښونو ساتلو باندې تمرکز کوي، ډیری پیرودونکي د لویو ترمیمونو ترمنځ 5,000 څخه تر 7,000 ساعتونو پورې ترلاسه کوي. د اوسپنې په کان کیندنه کې، چیرې چې د موادو کثافت خورا لوړ وي (ډیری وختونه د 2.8 t/m³ څخه ډیر وي) او د اغیزو بارونه سخت وي، موږ د NM500 یا هارډوکس 500 فرشونه د دوه پرت لاندې جوړښت او د درنو دندې اړخ دیوال تقویت سره کاروو. د ډبرو سکرو کان کیندنه یو مختلف ننګونه وړاندې کوي - مواد نسبتا نرم او سپک دي، مګر د کیندلو اړین دورې خورا لوړې دي، نو موږ د ګړندي ډمپ زاویو او د خالي بالټ وزن کمولو سره د سپک وزن ډیزاینونو ته لومړیتوب ورکوو. د سرو زرو کان کیندنه ډیری وختونه د کثافاتو ضایع ډبرې او کله ناکله لوی ډبرې شاملې وي، چې د اغوستلو مقاومت او د اغیزو سختۍ ترمنځ توازن ته اړتیا لري. د کانونو د کانونو عملیات معمولا د چاودیدونکو ډبرو اندازو او غیر متوقع خوراکي موادو ترکیب لري، نو زموږ د دې سکتور لپاره بالټونه د تنظیم وړ غاښونو زاویې او پیاوړي شوي شونډې پلیټونه لري. د تیلو شګو کان کیندنه په نړۍ کې یو له خورا تقاضا کونکو غوښتنلیکونو څخه دی، د سیلیکا شګو څخه لوړ رګیدل، د کنګل شوي ټوټو څخه سخت تاثیر، او سخت سړه تودوخه چې کولی شي د -40 درجو سانتي ګراد څخه ښکته راشي سره یوځای کوي. د دې پروژو لپاره، موږ د تودوخې لینرونو، ضد سټیک کوټینګونو، او په ځانګړي ډول جوړ شوي ټیټ تودوخې سختوالي فولادو سره خورا لوی بالټونه چمتو کوو. د سمنټو صنعت او درانه ساختماني سکتورونه د چونې ډبرې، خټې، شیل او نورو خامو موادو اداره کولو لپاره زموږ بالټونو باندې هم تکیه کوي.
د وومیک فولادو تولید ګټې
وومیک سټیل د کان کیندنې د تجهیزاتو د مسلکي جوړونکي په توګه خپل شهرت د ارزانه محصولاتو په جوړولو سره نه، بلکې په صنعت کې د خورا باوري او اوږدمهاله بالټونو په جوړولو سره رامینځته کړی دی. زموږ د لوی ظرفیت جوړونې وړتیا موږ ته اجازه راکوي چې هغه پروژې اداره کړو چې کوچني دوکانونه یې نشي کولی، د 60m³ الټرا کلاس بیلچ بالټونو څخه تر پیچلي دودیز ډیزاینونو پورې چې ځانګړي جیومیټري لري. زموږ پرمختللې ویلډینګ ټیکنالوژي او تصدیق شوي ویلډینګ پروسیجرونه ډاډ ورکوي چې هر ګډ د AWS D1.1 او EN 1090 په څیر نړیوال معیارونه پوره کوي یا یې ډیروي. د هارډوکس، بیسالوی، او چینایي ملي برانڈونو په څیر د ملونو څخه د پریمیم پوښاک مقاومت لرونکي موادو زموږ ځانګړي کارول زموږ پیرودونکو ته باور ورکوي چې دوی ریښتیني، تصدیق شوي فولاد ترلاسه کوي، نه نامعلوم بدیلونه. زموږ د کیفیت کنټرول سخت سیسټم، د بشپړ تعقیب وړتیا او د مهمو ویلډونو 100٪ غیر ویجاړونکي ازموینې لخوا ملاتړ شوی، هغه اټکل او خطر له منځه وړي چې ډیری وختونه د غیر تصدیق شوي عرضه کونکو څخه د کان کیندنې ضمیمې سره مل وي. موږ د ګړندي تحویلي وختونه وړاندې کوو چې زموږ په وړاندیزونو کې په واضح ډول ویل شوي او په باوري ډول ترلاسه شوي، د ډیری سیالانو برعکس چې د لنډ وخت ژمنه کوي مګر په دوامداره توګه ناوخته تحویلي کوي. زموږ د OEM تخصیص وړتیا پدې معنی ده چې موږ کولی شو یو موجوده بالټ بیرته انجینر کړو، د هغې ضعیف ټکي ښه کړو، او د اصلي په پرتله غوره محصول وړاندې کړو. او د نړیوال صادراتو تجربې سره چې د نړۍ ترټولو سخت کان کیندنې سیمې پوښي، موږ په آسټرالیا، افریقا، روسیه او امریکا کې د کانونو ریښتینې نړۍ غوښتنې پوهیږو. وروستۍ پایله د سیالۍ نرخونو، استثنایی خدماتو ژوند، او د ملکیت ټیټ ټول لګښت ترکیب دی چې وومیک سټیل یې په ټوله نړۍ کې د کان کیندنې شرکتونو او تجهیزاتو پلورونکو لپاره یو باوري ملګری ګرځولی دی.
وومیک سټیل — د کانونو د تجهیزاتو مسلکي جوړونکی
وېب پاڼه:www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
ټیلیفون / واټس اپ / وی چیټ:
ویکتور: +۸۶-۱۵۵۷۵۱۰۰۶۸۱
جیک: +۸۶-۱۸۳۹۰۹۵۷۵۶۸










