د کان کیندنې د لیږدونکي سیسټمونو لپاره د لیږدونکي رولر ټیوب اندازې او مشخصات

لاندې جدول ښیېد کان کیندنې لیږدونکي سیسټمونو کې کارول شوي عام لیږدونکي رولر ټیوب اندازې.

د دې اندازو په منځ کې،۷۶ ملي متره، ۸۹ ملي متره، او ۱۰۸ ملي متره د لېږدونکي رولر ټیوبونهپه پراخه کچه د کانونو او د موادو د مینځلو صنعتونو کې کارول کیږي.

د درنو کانونو د لیږدونکي سیسټمونو لپاره، ډیری وختونه د دیوال ضخامت لرونکي ټیوبونو ته اړتیا وي ترڅو لوړ ساختماني ځواک او د میخانیکي اغیزو په وړاندې ښه مقاومت ډاډمن کړي.

د کنویر رولر ټیوبونو لپاره یو بل مهم پیرامیټر دید بهرني قطر زغمکه چیرې د ټیوب قطر ډیر توپیر ولري، بشپړ شوي رولرونه ممکن د لیږدونکي عملیاتو په جریان کې وایبریشن یا بې ثباته گردش تجربه کړي.

د لوړ دقت لرونکي کنویر رولر ټیوبونه د رولر اسانه گردش ډاډمن کولو کې مرسته کوي او د کنویر بیلټونو او بیرنګونو اغوستل کموي.

لاندې جدول ښیېد کنویر رولر ټیوبونو لپاره د ابعادي زغم اړتیاوې.

د بیضوي کنټرولپه ځانګړي ډول د کنویر رولر ټیوبونو لپاره مهم دی. بیضوي حالت د ټیوب د کراس برخې د اعظمي او لږترلږه قطر ترمنځ توپیر ته اشاره کوي.

که چیرې د ټیوب بیضوي والی ډیر لوی وي، نو رولر ممکن په غیر مساوي ډول وګرځي، چې د وایبریشن لامل کیږي او د کنویر بیرنګونو ژوند کموي. د لوړ دقیق ټیوب تولید د بیضوي والی کمولو او د رولر مستحکم فعالیت ساتلو کې مرسته کوي.

د سړې رسم شوي فولادي ټیوبونه په پراخه کچه د دقیق کنویر رولر ټیوبونو جوړولو لپاره کارول کیږي ځکه چې د سړې رسم کولو پروسه د پام وړ ابعادي دقت او ګردوالي ته وده ورکوي.

د سړې نقاشۍ په جریان کې، ګرم رول شوي ټیوبونه د سختو ډایونو له لارې ایستل کیږي ترڅو سخت ابعادي زغم او د سطحې کیفیت ښه شي. دا پروسه د کار سختولو له لارې د فولادو ټیوب میخانیکي ځواک هم لوړوي.

په پایله کې،سړې شوې کنویر رولر ټیوبونه غوره ګردوالي، ټیټ بیضوي والی، او ډیر ثابت بهرني قطر زغم چمتو کوي، کوم چې د لوړ فعالیت کنویر رولر تولید لپاره اړین دي.

هغه مواد چې د کنویر رولر ټیوبونو لپاره کارول کیږي معمولا د کاربن فولادو درجې دي چې د ځواک، ویلډ کولو وړتیا، او لګښت موثریت ښه توازن چمتو کوي.

لاندې جدول لیستونهد فولادو عام درجې چې د کنویر رولر ټیوبونو لپاره کارول کیږي.

د دې موادو په منځ کې،د S355 او ST52 درجېد درنو بار وړونکو لیږدونکو سیسټمونو لپاره په پراخه کچه کارول کیږي ځکه چې دوی لوړ میخانیکي ځواک او ښه ساختماني اعتبار چمتو کوي.

د لوړ کیفیت لرونکي کنویر رولر ټیوبونو تولید د تولید پرمختللي ټیکنالوژۍ او د کیفیت کنټرول سخت سیسټمونو ته اړتیا لري.

وومیک سټیل د عصري ټیوب تولید لینونه چلوي چې د سخت ابعادي کنټرول او مستحکم موادو فعالیت سره د دقیق کنویر رولر ټیوبونو تولیدولو وړتیا لري..

د تولید پروسه معمولا څو مرحلې لري.

د فولادو د تختې معاینه
د ګرم رول شوي ټیوب تولید
سړه انځورګري یا دقیق اندازه کول
مستقیم کول او پرې کول
د سطحې بشپړول
وروستۍ ابعادي تفتیش

ابعادي تفتیش په ځانګړي ډول د کنویر رولر ټیوبونو لپاره مهم دی ځکه چې دقیق ګردوالی او ثابت بهرنی قطر د لوړ سرعت عملیاتو په جریان کې د رولر مستحکم فعالیت ډاډمن کوي.

د کیفیت تفتیش پروسیجرونه معمولا پدې کې شامل دي:

ابعادي اندازه کول
د ګردوالي معاینه
الټراساؤنډ ازموینه
د میخانیکي ملکیت ازموینه
د سطحې تفتیش

At وومیک سټیل، د دقیق کنویر رولر ټیوبونو هره ډله د نړیوال کیفیت معیارونو او د پیرودونکو تخنیکي اړتیاو سره سم اطاعت ډاډمن کولو لپاره د سخت تفتیش پروسیجرونو څخه تیریږي.

د معیاري ټیوب تولید سربیره، ډیری د لیږدونکي تجهیزاتو جوړونکي د دوی د رولر ډیزاین او د لیږدونکي سیسټم ترتیب پورې اړه لري د ټیوب دودیز مشخصاتو ته اړتیا لري.

وومیک سټیل د کنویر رولر ټیوبونو لپاره دودیز تولیدي خدمات وړاندې کوي، په شمول د ځانګړي بهرني قطر زغم، د دقیق قطع کولو اوږدوالی، او دودیز ټیوب اندازې.

د پرمختللي تولیدي تجهیزاتو او د فولادو ټیوب تولید کې پراخه تجربې سره،وومیک سټیل په ټوله نړۍ کې د لیږدونکي تجهیزاتو جوړونکو او د کان کیندنې ماشینونو شرکتونو سره د باور وړ دقیق لیږدونکي رولر ټیوب کولو حلونو سره ملاتړ کوي.