د سمندري اوبو د پایپ سیسټمونو لپاره د موادو انتخاب: یوه جامع بیاکتنه

د سمندري اوبو سیسټمونه د سمندري پلیټ فارمونو، FPSOs، او سمندري کښتیو د ژوند وینه ده. دوی د مختلفو عملیاتو لپاره سړې اوبه، د اور وژنې اوبه، او د پروسس وسیله چمتو کوي. په هرصورت، د سمندري اوبو هم یو له هغو خورا زنګ وهونکو چاپیریالونو څخه دی چې هر مواد ورسره مخ کیدی شي. د لوړ کلورایډ مینځپانګې (په سمندري اوبو کې نږدې 19,000 ppm)، منحل شوي اکسیجن، سمندري ژوندي موجودات، او د تودوخې مختلفوالی یو ځانګړی تیریدونکی خدمت حالت رامینځته کوي چې حتی خورا پرمختللي مواد ننګوي.

د سمندري اوبو د پایپ کولو لپاره د سم موادو غوره کول یو ساده پریکړه نه ده. دا د زنګ وهلو مقاومت، میخانیکي ځواک، د اور خوندیتوب، وزن، لګښت، ساختماني وړتیا، او اوږدمهاله اعتبار توازن ته اړتیا لري. دا مقاله د ساحلي سمندري اوبو د پایپ کولو سیسټمونو لپاره د شته موادو جامع بیاکتنه وړاندې کوي، پشمول د دوی ګټې، محدودیتونه، او مناسب غوښتنلیکونه.

د ساحلي اوبو د پایپ سیسټمونه

01 د شیشې تقویه شوی پلاستیک (GRP) / د شیشې فایبر تقویه شوی پولیمر (GFRP) پایپ کول

ګټې

د GRP او GFRP پایپونو د سمندري اوبو په سیسټمونو کې د دوی د ځانګړي ملکیتونو ترکیب له امله د پام وړ جذب ترلاسه کړی دی.

د زنګ وهلو ذاتي مقاومت:د غیر فلزي موادو په توګه، د GRP پایپونه په طبیعي ډول د سمندري اوبو د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري. دوی کولی شي د تیزاب، القلي، مالګې، سمندري اوبو، غیر درملنې شوي فاضله موادو، زنګ وهونکي خاورې، ځمکني اوبو، او ډیری کیمیاوي مایعاتو سره مقاومت وکړي پرته له تخریب څخه. دا د کاربن فولاد لپاره د زنګ وهلو محافظت پوښښونو او کیتوډیک محافظت سیسټمونو اړتیا له منځه وړي.

لږ وزن:د GRP پایپونو د وزن اندازه چې نږدې 1.8-1.9 g/cm³ ده، د فولادو پایپونو د وزن شاوخوا څلورمه برخه ده (7.8 g/cm³). دا د پام وړ د ترانسپورت لګښتونه کموي، سپکو پورته کولو تجهیزاتو ته اړتیا لري، او نصب کول ساده کوي. د وزن کمول په ځانګړي ډول د ساحلي پلیټ فارمونو لپاره ارزښتناک دي چیرې چې د پورتنۍ برخې وزن د ډیزاین یو مهم محدودیت دی.

نرم داخلي سطحه:د GRP پایپونه په استثنایی ډول نرم داخلي سطح لري چې د 0.0087 په څیر ټیټ ناهموار ضریب لري، د فولادو لپاره 0.012 او د کاسټ اوسپنې لپاره 0.013 په پرتله. دا د غوره هیدرولیک جریان ځانګړتیاو، د رګونو د ضایعاتو کمولو، او د پمپ کولو بریښنا اړتیاو کمولو پایله لري. مطالعاتو ښودلې چې د GRP پایپونه حتی د 20 کلونو خدمت وروسته هم خپل نرم داخلي سطح ساتي.

د سمندري ککړتیا په وړاندې مقاومت:د "ریف په څیر" ساختماني داخلي لاینرونو (2-2.5 ملي میتر ضخامت) سره ځانګړي GRP فورمولونه کولی شي د اتوماتیک کتلټیک انټي باکتریا ملکیتونه چمتو کړي چې د الګا او بارنیکلونو وده مخه نیسي. معیاري سیمنټو پایپونه او حتی عادي GRP پایپونه معمولا د سمندري اوبو سره د نږدې 3 میاشتو تماس وروسته د 2.0 متر/سیکنډ څخه ښکته جریان سرعت کې د سمندري ژوندیو موجوداتو وده پیل کوي.

د اوږد خدمت ژوند:د GRP پایپونه د ځمکې لاندې غوښتنلیکونو لپاره د ډیزاین خدمت ژوند 50 کاله یا ډیر وړاندې کوي. د سمندري اوبو سیسټمونو لپاره، په سمه توګه جوړ شوی GRP کولی شي تر 70 کلونو پورې د خدمت ژوند ترلاسه کړي.

د لګښت اغیزمنتوب:د GRP لپاره د موادو لګښتونه د مسو-نکل الیاژونو په پرتله د پام وړ ټیټ دي. د L3 اور-درجه بندي شوي GRP لپاره، د هر متر لګښت د مساوي مسو الیاژ پایپ کولو په پرتله نږدې 1/10 دی. د JF اور-درجه بندي شوي درجو لپاره، لګښت د مسو-نکل الیاژونو نږدې 1/2 څخه تر 1/3 پورې دی.

محدودیتونه او ننګونې

ټیټ میخانیکي ځواک:د غیر فلزي موادو په توګه، د GRP پایپونه د ټیټ اغیز مقاومت لري او د فزیکي اغیزو، غورځیدو، یا ناسم سمبالولو له امله زیان سره مخ دي. دا د دوی کارول په هغو سیمو کې محدودوي چې د څپې اغیزو، غورځیدلو شیانو، یا لوړ میخانیکي بارونو سره مخ دي.

چپکونکي بندونه چې د NDT وړتیا نلري:د GRP پایپونه معمولا د چپکونکي تړلو (چپکونکي یا سمنټو) په کارولو سره یوځای کیږي. د بند کیفیت په پراخه کچه د نصب کونکي مهارت او چاپیریالي شرایطو پورې اړه لري. یوځل چې روغ شي، د چپکونکي بندونه د غیر تخریبي ازموینې میتودونو لکه راډیوګرافي یا الټراسونیک ازموینې لخوا نشي معاینه کیدی، چې د کیفیت تصدیق ستونزمن کوي.

د اور محدود مقاومت:معیاري GRP نشي کولی د اور وژنې لوړې خوندیتوب اړتیاوې پوره کړي. پداسې حال کې چې د IMO A753 لپاره د L3 اور وژنې درجه بندي (د لوند اور وژنې سیسټمونه) او د جیټ اور وژنې درجه بندي (وچ اور وژنې سیسټمونه) درجې شتون لري، GRP نشي کولی د L1 اور وژنې درجه بندي اړتیاوې پوره کړي. دا د اور وژنې په مهمو سیسټمونو کې د هغې کارول محدودوي.

د نصبولو حساسیت:د GRP پایپونو د ذخیره کولو او نصبولو پرمهال احتیاط سره اداره کول اړین دي. د ذخیره کولو اړتیاوې پدې کې شاملې دي: د سټیک کولو لوړوالی تر ≤2.0m پورې محدود، د UV وړانګو څخه ساتنه، د تیزو شیانو څخه مخنیوی، او د تودوخې او رطوبت سخت کنټرولونه. ناسم اداره کول کولی شي پټ زیان رامینځته کړي چې ممکن د تفتیش پرمهال څرګند نه وي.

د غوښتنلیک محدود حد:غیر فلزي پایپونه عموما د ټیټ فشار خدماتو او ځانګړو ځایونو پورې محدود دي چیرې چې غیر فعال محافظت شتون لري. په ساحلي پلیټ فارمونو کې، غیر فلزي مواد معمولا په ټیټ ډیکونو کې مخنیوی کیږي چیرې چې دوی د طوفان څپو یا غورځیدلي شیانو سره مخ کیدی شي.

02 د کاربن فولادو پوښل شوی پایپ

ګټې

د لګښت اغیزمنتوب:په بشپړ ډول او په سمه توګه پوښل شوی کاربن فولاد د سمندري اوبو د پایپ کولو لپاره ترټولو اقتصادي انتخاب دی کله چې د زنګ وهلو محافظت په ډاډمن ډول ترلاسه کیدی شي.

لوړ میخانیکي ځواک:د کاربن فولاد غوره میخانیکي ځواک، د اغیز مقاومت، او د فشار زغملو وړتیا چمتو کوي.

بلدتیا او تاسیس شوي تمرینونه:پوښل شوی کاربن فولاد یو ښه پوه شوی مواد دی چې د جوړولو، ویلډینګ او نصبولو لپاره یې طرزالعملونه جوړ شوي دي.

محدودیتونه او د اعتبار اندیښنې

د پوښښ کیفیت پورې اړه لري:د پوښل شوي کاربن فولادو اعتبار په بشپړ ډول د پوښ کولو کیفیت پورې اړه لري. د پوښ ضعیف کیفیت کولی شي د ناورین ناکامۍ لامل شي.

د ایپوکسی کوټینګ مسلې:د ایپوکسی د داخلي خراب کیفیت کوټینګ کولی شي د پن سوراخ لیک رامینځته کړي، د کاربن فولاد سبسټریټ د سمندري اوبو سره مخ کړي او ځایی زنګ وهل ګړندي کړي. حتی کوچني پن سوراخونه کولی شي زنګ متمرکز کړي، چې د چټک سوري لامل کیږي.

د پولی ایتیلین پوښښ مسلې:د PE پوښښونه معمولا شاوخوا 1 ملي میتر ضخامت لري. د PE ضعیف کیفیت لرونکي پوښښونه کولی شي په لویو ساحو کې ډیلامینټ شي، د زنګ وهلو لارې رامینځته کړي او د پراخ زیان لامل شي. سربیره پردې، د ډیلامینټ شوي پوښښ ټوټې کولی شي د اوبو لاندې جریان ته سفر وکړي او په پمپونو، تودوخې تبادلو کونکو او نورو حساسو تجهیزاتو کې د خنډ لامل شي.

03 د سټینلیس سټیل پایپ کول

جدي اړتیا: PREN ≥ 40

د دې لپاره چې سټینلیس سټیل د سمندري اوبو د زنګ وهلو په وړاندې په ډاډمن ډول مقاومت وکړي، د پټینګ مقاومت مساوي شمیره (PREN) باید لږترلږه 40 وي. PREN د دې فورمول په کارولو سره محاسبه کیږي:

PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N 

هغه الیاژونه چې د PREN ارزښتونه یې له 40 څخه پورته وي د سمندري اوبو د کارولو لپاره مناسب ګڼل کیږي. د 32 او 40 ترمنځ ارزښتونه ممکن د مالګین اوبو لپاره کافي وي مګر د سمندري اوبو د بشپړ خدمت لپاره حاشیوي دي.

سپارښتنې شوي درجې

UNS S31254 (6Mo سوپر آسټینیټیک سټینلیس سټیل):د الیاژ ۲۵۴ یا ۲۵۴ SMO په نوم هم پیژندل کیږي، دا د ۶٪ مولیبډینم سوپر آسټینیټیک سټینلیس سټیل دی چې د PREN ≥ ۴۲.۵ سره دی. دا د سمندري اوبو پایپ کولو لپاره ترټولو عام مشخص شوی سټینلیس سټیل دی ځکه چې د زنګ مقاومت، ځواک، او لګښت اغیزمنتوب غوره ترکیب لري.

د UNS S31254 کلیدي ځانګړتیاوې:

ملکیت ارزښت سرچینه
کرومیم (Cr) ۱۹.۵-۲۰.۵٪  
مولیبډینم (Mo) ۶.۰-۷.۰٪  
نایتروجن (N) ۰.۱۸-۰.۲۵٪  
نکل (نی) ۱۷.۵-۱۸.۵٪  
مس (Cu) ۰.۵۰-۱.۰۰٪  
د حاصلاتو قوت (لږترلږه) ۳۱۰ میګاپیکله  
د کشش قوت (لږترلږه) ۶۵۰ میګاپیکله  
پرین ≥ ۴۲.۵  
د نازک پیټینګ تودوخه (CPT) ≥ ۶۰ درجې سانتي ګراد  
د خدماتو د تودوخې درجه -۱۹۶ درجو سانتي ګراد څخه تر ۳۰۰ درجو سانتي ګراد پورې  

UNS S32750 / S32760 (سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیل):دا سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیلونه د سمندري اوبو د زنګ وهلو عالي مقاومت وړاندې کوي او د اسټینیتیک درجې په پرتله لوړ ځواک لري. په هرصورت، دوی د زیان رسونکي انټرمیټالیک مرحلو د باران څخه مخنیوي لپاره د ویلډینګ پروسې محتاط کنټرول ته اړتیا لري. دواړه درجې کولی شي د 40 څخه پورته PREN ارزښتونه ترلاسه کړي.

مهم محدودیت: د ویلډ کیفیت

د سټینلیس سټیل د سمندري اوبو پایپ کولو لپاره ترټولو مهم محدودیت دا دید ویلډ کیفیت. د محلول-اینیل شوي سټینلیس سټیل یو مایکرو جوړښت لري چې د سمندري اوبو د زنګ وهلو مقاومت تضمینوي. په هرصورت،د غیر محلول شوي ویلډ فلز او د تودوخې اغیزمن زونونه (HAZ) کولی شي زیان رسونکي انټرمیټالیک پړاوونه یا ډیر فیرایټ ولريد سمندري اوبو د زنګ وهلو لپاره غوره ځایونه ګرځیدلي دي.

د ویلډینګ کلیدي اړتیاوې:

l د منظور شوي ویلډینګ طرزالعمل مشخصاتو ته سخته پابندۍ

د تودوخې د ننوتلو کنټرول

د انټرپاس د تودوخې کنټرول

د ډکونکي فلزاتو د مطابقت یا ډیر مطابقت کارول

د مهمو خدماتو لپاره د ویلډ وروسته محلول درملنه

د محافظتي ګاز او پاکولو ګاز په احتیاط سره انتخاب

برسېره پردې، د ویلډ زون دننه مختلف مایکرو جوړښتونه کولی شي مختلف الیکټرو کیمیکل پوټینشنونه ولري، چې ګالوانیک جوړه رامینځته کوي چې ځایی زنګ ګړندی کوي.

04 غیر فیرس فلزي پایپونه (د مسو-نکل الیاژونه)

ګټې

د سمندري اوبو ذاتي مقاومت:د مسو-نکل الیاژونه د سمندري اوبو د زنګ وهلو په وړاندې په طبیعي ډول مقاومت لري ځکه چې د سطحې محافظتي فلم جوړیږي. دوی په پوښونو یا کاتوډیک محافظت تکیه نه کوي.

ثابت شوی ریکارډ:د Cu-Ni الیاژونه د څو لسیزو راهیسې د سمندري اوبو په سیسټمونو کې د غوره اعتبار سره کارول کیږي. د دوی فعالیت ښه پوه شوی او مستند شوی دی.

د بایوفاؤلنګ ښه مقاومت:د مسو ایونونه چې له سطحې څخه خوشې کیږي طبیعي بایوفوولینګ ضد ځانګړتیاوې چمتو کوي، د سمندري ژوندیو موجوداتو سره تړاو کموي.

محدودیتونه

د موادو لوړ لګښت:د مسو-نکل الیاژونه ګران دي. د هر متر لګښت د GRP (د L3 درجې لپاره) په پرتله نږدې 10 ځله او د JF درجې GRP په پرتله 2-3 ځله دی. دا د لومړني پانګې لګښت د پام وړ زیاتوي.

د ویلډینګ او جوړولو لوړ لګښتونه:د Cu-Ni الیاژونه د ویلډینګ ځانګړو پروسیجرونو، ماهر ویلډرانو، او د مفصلونو محتاط چمتووالي ته اړتیا لري، چې د جوړولو لګښتونه زیاتوي.

ستراتیژیک فلزي اکمالات:مس او نکل په ډېرو هېوادونو کې د ستراتیژیکو منرالونو په توګه لیست شوي دي. په ۲۴ ستراتیژیکو منرالونو کې د انرژۍ منرالونه (پټرولیم، طبیعي ګاز، سکاره، یورانیم)، فلزي منرالونه (اوسپنه، کرومیم،مسو، المونیم، سره زر،نکل، ټنګسټن، ټین، مولیبډینم، انټيموني، کوبالټ، لیتیم، نادره ځمکه، زرکونیم)، او غیر فلزي منرالونه (فاسفورس، پوټاشیم مالګه، ګریفایټ، فلورایټ). د عرضې زنځیر محدودیتونو او جیوپولیتیک عواملو له امله د نرخ بې ثباتي د لګښت وړاندوینه ستونزمنه کوي.

د ویلډینګ کیفیت اړتیاوې:د Cu-Ni الیاژ ویلډینګ د ویلډ زون کې د زنګ مقاومت ساتلو لپاره د تودوخې داخلولو، د فلر فلز انتخاب، او د محافظتي ګاز سخت کنټرول ته اړتیا لري.

05 د ټایټانیوم الیاژ پایپ کول

راڅرګندېدونکې ګټې

استثنایی زنګ وهلو مقاومت:د ټایټانیوم الیاژونه په سمندري اوبو کې د زنګ وهلو غوره مقاومت وړاندې کوي، د المونیم الیاژونو، سټینلیس فولادو، او نکل پر بنسټ الیاژونو څخه غوره فعالیت کوي. دوی د کلورایډ چاپیریال کې د کندې، درز زنګ وهلو، او د فشار زنګ وهلو درزونو په وړاندې مقاومت لري.

لږ وزن:د نږدې 4.5 g/cm³ د ځانګړي جاذبې سره، ټایټانیوم د فولادو وزن شاوخوا 60٪ دی، چې د لوړ ځواک ساتلو په وخت کې د وزن سپما چمتو کوي.

لوړ ځواک:د ټایټانیوم الیاژونه لکه Ti-6Al-4V د ځواک او وزن غوره تناسب چمتو کوي، چې د لوړ فشار او لوړ سرعت سمندري اوبو کارولو لپاره مناسب دي.

د ثابت لګښت رجحان:د ټایټانیوم لګښتونه ډیر باثباته او سیالي کونکي شوي دي ځکه چې چین د کانونو پروسس کولو څخه تر بشپړو محصولاتو پورې د بشپړ صنعتي زنځیر وړتیاوې رامینځته کړې دي. دا رجحان د ساحلي غوښتنلیکونو لپاره ټایټانیوم په زیاتیدونکي توګه ارزانه کوي.

ثابت شوي غوښتنلیکونه:ټایټانیوم په بریالیتوب سره د سمندري اوبو د مالګین کولو په فابریکو، د سمندر د تیلو د برمه کولو په رایزرز، کنډنسرونو، د تودوخې تبادلو، پمپونو او والوز کې کارول شوی دی.

د تخریب او زنګ وهلو په وړاندې مقاومت:ټایټانیوم د لوړ سرعت لرونکي سمندري اوبو څخه د تخریب او زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت وړاندې کوي، چې دا د پمپ امپیلرونو او تودوخې تبادلې ټیوبونو لپاره مناسب کوي.

تخنیکي ننګونې چې باید حل شي

ګالوانیک زنګ:ټایټانیوم لوړ الکترو کیمیکل پوټینشن لري. کله چې د سمندر په اوبو کې د لږ قیمتي فلزاتو (لکه کاربن فولاد، المونیم، یا مسو الیاژ) سره یوځای شي، نو دا کولی شي د لږ قیمتي موادو د ګالوانیک زنګ لامل شي. د موصلیت یا جلا کولو سره محتاط ډیزاین ته اړتیا ده.

د بایوفولینګ ځانګړتیاوې:د ټایټانیوم بایو فاولینګ چلند نورو څیړنو ته اړتیا لري. پداسې حال کې چې مواد پخپله د زنګ په وړاندې مقاومت لري، د سمندري ژوندیو موجوداتو ضمیمه او د تودوخې لیږد او جریان ځانګړتیاو باندې د هغې اغیزې باید د ډیزاین او عملیاتي اقداماتو له لارې حل شي.

د ویلډینګ اړتیاوې:د ټایټانیوم ویلډینګ لپاره د محافظتي ګاز او اتموسفیر ککړتیا سخت کنټرول ته اړتیا ده. ککړتیا کولی شي د کثافاتو او د زنګ وهلو مقاومت له لاسه ورکولو لامل شي.

06 مرکب او فلزاتي پوښل شوی پایپ کول

مرکب مواد

مرکب پایپونه (د غیر فلزي لاینرونو سره د فلزي بهرنۍ طبقو ترکیب کول) د زنګ وهلو مقاومت او میخانیکي ځواک ترمنځ جوړجاړی وړاندې کوي. په هرصورت، دوی د اتصال پیچلې ننګونې وړاندې کوي چې په اسانۍ سره نه حل کیږي.

د فلزاتو پوښل شوی پایپ (میخانیکي پوښل شوی / فلزاتو تړل شوی)

د فلزاتو پوښل شوي پایپونه د کاربن فولاد بهرنۍ طبقه (چې میخانیکي ځواک چمتو کوي) او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي الیاژ (CRA) داخلي طبقه (چې د سمندري اوبو د زنګ په وړاندې مقاومت چمتو کوي) څخه جوړ شوي دي.

مهمې ننګونې:

د څانګو د اتصال بشپړتیا:د پوښل شوي پایپ په څانګو کې د څانګو د نښلولو لپاره، د CRA طبقې بشپړتیا ساتل ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري. د څانګو د نښلولو په برخه کې د زنګ وهلو مخنیوي لپاره د ویلډینګ مناسبې پروسې، د حلقو داخلول، او وړ ویلډرونه اړین دي.

د حلقوي ګډ فلانج (RTJ) نظرونه:د RTJ اتصالاتو لپاره، د CRA طبقه باید په سمه توګه پای ته ورسیږي او خوندي شي ترڅو په ګډ انٹرفیس کې د درز زنګ مخه ونیول شي.

د اندازې محدودیتونه:د فلزاتو پوښل شوي پایپونه اوس مهال په عمده توګه د NPS 4 (DN100) او لویو اندازو لپاره شتون لري. د کوچنیو اندازو لپاره، د موادو انتخاب یوه ننګونه پاتې ده، ځکه چې د پوښل شوي پایپونو تولید د کوچنیو قطرونو لپاره له اقتصادي پلوه ګټور نه دی.

د ویلډ بیول ډیزاین:د ویلډ بیول ډیزاین باید د CRA طبقې ضخامت او د CRA او کاربن فولادو طبقو ترمنځ مناسب لیږد په پام کې ونیسي.

د ویلډ سمون:د ویلډینګ په جریان کې ناسم تنظیم کولی شي په جوڑوں کې د CRA طبقې مؤثره ضخامت کم کړي، چې د زنګ وهلو زیان منونکی حالت رامینځته کوي.

07 د موادو د انتخاب لنډیز او سپارښتنې

د انتخاب لارښوونې

غوښتنلیک وړاندیز شوی مواد مهمې ملاحظې
د ټیټ فشار سمندري اوبه (≤1.0 MPa)، خوندي ځای، غیر مهم سیسټمونه GRP/GFRP (L3 یا JF د اړتیا سره سم درجه بندي شوی) ارزانه، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی، د اور محدوده درجه بندي
د سمندر د اوبو عمومي سیسټمونه په پورتنۍ خواوو کې معتدل فشار، UNS S31254 (6Mo) یا سوپر ډوپلیکس (UNS S32750) PREN ≥ 40، د زنګ وهلو غوره مقاومت، د ویلډ کیفیت خورا مهم دی
د سمندري اوبو لوړ فشار سیسټمونه UNS S31254 د مناسب ویلډینګ سره PREN ≥ 43، د ویلډینګ سخت کنټرول ته اړتیا لري
د اور وژنې سیسټمونه چې د L1 اور وژنې درجې ته اړتیا لري د Cu-Ni الیاژ یا Ti الیاژ لوړ اعتبار، ستراتیژیک فلزي اندیښنې
د سمندري اوبو لوړ سرعت یا لوړ تخریب خدمات د ټي الیاژ (د مثال په توګه، ټي-6ال-4V) استثنایی تخریب - زنګ وهلو مقاومت
د CRA اړتیا سره د لوی قطر سمندري اوبو پایپونه (≥ NPS 4) د فلزاتو پوښل شوی پایپ د لویو بورونو لپاره د CRA ارزانه حل
د سمندري اوبو د کوچني قطر پایپ (< NPS 4) چې CRA ته اړتیا لري جامد UNS S31254 یا Ti الیاژ پوښل شوی پایپ د کوچنیو اندازو لپاره شتون نلري
د GRP سره د اور وژنې سیسټمونه GRP د IMO A753 L3 (لوند) یا جیټ فائر (وچ) درجه بندي سره GRP نشي کولی د L1 درجه بندي پوره کړي

د موادو له مخې مهم تخنیکي اړتیاوې

د GRP پایپ کولو لپاره:

د تولید کونکي د ذخیره کولو او نصبولو پروسیجرونو ته سخته پاملرنه

د چپکونکي بندونو مناسب چمتووالی او درملنه

د فزیکي زیان څخه ساتنه

l د ټیټ فشار او غیر مهم خدماتو پورې محدود

l د L1 د اور درجه بندي نشي پوره کولی

د سټینلیس سټیل پایپ کولو لپاره:

l PREN ≥ 40 ته اړتیا ده

د 6Mo سوپر آسټینیټیک (UNS S31254) یا سوپر ډوپلیکس (UNS S32750/32760) څخه کار واخلئ.

د ویلډینګ سخت پروسیجر کنټرول

د مهمو خدماتو لپاره د ویلډ وروسته محلول درملنه

د تودوخې داخلولو او د انټرپاس تودوخې کنټرول

د Cu-Ni پایپ کولو لپاره:

ثابت اعتبار مګر لوړ لګښت

د فلزاتو ستراتیژیک ملاحظات

د ویلډینګ ماهر پرسونل ته اړتیا ده

l لګښت تقریبا ۱۰ × GRP

د ټي الیاژ پایپ لپاره:

د سمندري اوبو د ولاړې استثنايي مقاومت

لګښتونه ډیر سیالي کیږي

د ګالوانیک د زنګ وهلو محافظت اړین دی

د ویلډینګ مناسبه پروسه اړینه ده

08 راتلونکي رجحانات او راڅرګندېدونکي حلونه

د ټایټانیوم لګښت کمول

لکه څنګه چې چین د کانونو څخه تر بشپړو محصولاتو پورې د ټایټانیوم صنعت بشپړ سلسله رامینځته کړې، د ټایټانیوم لګښتونه ډیر باثباته او سیالي شوي دي. تمه کیږي چې دا رجحان به دوام ومومي، ټایټانیوم د سمندري اوبو پایپ کولو غوښتنلیکونو لپاره په زیاتیدونکي توګه زړه راښکونکی کوي.

پرمختللي مرکب مواد

د ښه اور مقاومت، د اغیز مقاومت، او د یوځای کیدو میتودونو سره د ښه شوي مرکب موادو په اړه څیړنې دوام لري. دا پرمختګونه ممکن په ساحلي چاپیریال کې د غیر فلزي موادو د غوښتنلیک لړۍ پراخه کړي.

د کیفیت کنټرول ښه شوی

په غیر فلزي پایپونو کې د چپکونکو بندونو لپاره د تفتیش او کیفیت کنټرول پرمختللي میتودونه کولی شي د GRP بندونو لپاره د غیر ویجاړونکي ازموینې اوسني محدودیت حل کړي.

د ډیجیټل دوه ګوني ټیکنالوژۍ کارول

د ډیجیټل دوه ګونی ټیکنالوژۍ څخه د سمندري اوبو د پایپ سیسټمونو د حالت څارنه، د زنګ وهلو کچه، د دیوال ضخامت ضایع کیدو، او د پوښ حالت تعقیبولو لپاره کار اخیستل کیدی شي ترڅو د ساتنې مهالویش غوره کړي او غیر پلان شوي وخت کم کړي.

09 حوالې

د GRP پایپ نصبولو ټیکنالوژي، ساینس او ​​ټیکنالوژي باد، 2018(07)

د GRP پایپ د سمندري اوبو د ترانسپورت ازموینې پایلې، د بیجینګ د ټیکنالوژۍ انسټیټیوټ، ۲۰۱۳

l S31254 د الیاژ جوړښت او ملکیتونه، د شانګهای غیر فیرس فلزاتو شبکه، 2025

l په سمندري انجینرۍ کې د ټایټانیوم الیاژ غوښتنلیکونه، Cnfeol، 2025

l د PREN تعریف او غوښتنلیک، GKD ګروپ، ۲۰۲۵

د ساحلي پلیټ فارمونو لپاره د غیر فلزي پایپ جوړولو طریقې، د ساحلي انجینرۍ، ۲۰۲۵

د ټایټانیوم الیاژ پایپ ملکیتونه، د ووهو صنعت نوښت مرکز، ۲۰۲۵

د سمندري پلیټ فارم سمندري اوبو سیسټمونو لپاره د موادو انتخاب، نیپسټیک، ۲۰۲۴

۱۰ د وومیک فولادو سره اړیکه ونیسئ

وومیک سټیل د سمندري اوبو سیسټمونو لپاره د لوړ کیفیت پایپ کولو مواد چمتو کوي، په شمول د:

l سوپر آسټینیټیک سټینلیس سټیل (UNS S31254 / 6Mo) پایپونه او فټینګونه

l سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیل (UNS S32750 / S32760) پایپ کول

د ټیټ حرارت کاربن فولاد او سټینلیس سټیل پایپ کول

د سمندري غوښتنلیکونو لپاره فلانجونه، فټینګونه، او والونه

د GRP پایپ کولو حلونه (د وړ تولید کونکو سره په ملګرتیا کې)

وېب پاڼه: www.womicsteel.com
برېښنالیک: sales@womicsteel.com

ټیلیفون / واټس اپ / وی چیټ:

ویکتور: +۸۶ ۱۵۵۷۵۱۰۰۶۸۱

جیک: +۸۶ ۱۸۳۹۰۹۵۷۵۶۸

وومیک سټیل - د سمندري اوبو د پایپ کولو موادو لپاره ستاسو د باور وړ ملګری، د نړۍ په کچه د سمندري او ساحلي غوښتنلیکونو لپاره د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي الیاژونو، سټینلیس سټیل، او غیر فلزي پایپ کولو حلونو کې تخصص سره.

 


د پوسټ وخت: جون-۱۷-۲۰۲۶